单管塔—检验指导书.doc

钢结构单管塔检验作业指导书 检验依据：钢结构单管塔通信技术规程CECS236:2008 检验工具：10米钢卷尺、倾角仪、测厚仪、焊检尺、经纬仪 一、钢结构单管塔材料要求1、钢板、型钢：力学性能应满足《碳素结构钢》GB700-的要求。 、，t为较厚焊件厚度 ，对T型连接的单面角焊缝，应增加1mm，当焊件厚度等于或小于4mm时，则最小焊脚尺寸应与焊件相同。 2、角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍（钢管结构除外），但板件（厚度为t）边缘的角焊缝最大焊脚尺寸，尚应符合下列要求： 1）当t《6mm，hf《t 2）当t6mm，hf《t-(1～2) 3)角焊缝两焊脚尺寸应相等 四、安装要求 （一）基本规定 1 单管塔的安装程序，必须确保结构的稳定性和不致产生永久性变形。 2 安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件。工厂预组装的大型构件在现场组装时，应根据预组装的合格记录进行，不得强组装。 3 当构件在工地进行制孔、组装和焊接时，其质量要求均应符合有关规定。安装螺孔不得用气割扩孔。工地制孔后应对孔边做防腐蚀处理。 4 未经设计同意，严禁在单管塔主要受力杆件上施焊 5 （二）基础 1 构件安装前，必须取得基础验收的合格资料(锚栓分度圆 直径、螺栓间距和水平标高等） 2 基础应由建设单位会同土建施工单位、设计单位和安装施工单位进行联合验收。 3 安装前，应根据基础验收资料复核各项数据。塔脚锚栓位置、法兰支承面的偏差应符合下表的规定。 支承面、支座和锚检的允许偏差表： 项次 项目 允许偏差 1 支承面（混凝土承台） 标高 水平度 3mm 1/400 2 支承表面（螺栓上部调整法兰环上平面） 标高 2 水平度 3mm 1/1000 3 锚栓位置相对扭转偏差(任意截面处) 1mm 4 锚栓伸出其顶部法兰面的长度L， L=塔体下端法兰厚度+2×螺母厚度十垫片厚度20~30mm 15mm 5 锚栓的螺纹长度Lw +10mm，-0mm 复核定位应使用原轴线控制点和测量标高的基准点。 8．2．5 单管塔锚栓上部的环形法兰板下应设调节螺母，留有200mm左右的空隙供调节。在主要负荷加载之前应用细石混凝土浇筑密实。 8．2．6 露出基础顶面的锚栓在钢结构安装前，应涂防腐材料，并妥善保护，防止螺栓锈蚀与损伤。 （三）运输和堆放 1 装卸、运输和堆放，均不得损坏构件，并防止搬动中的塑性变形。堆放应放置在垫木上，已变形的构件应予矫正，并重新检验。 2 钢结构构件运送到安装地点的顺序，应符合安装程序，并应成套供应。 3 构件堆放应考虑扩大拼装和安装程序的要求。单管塔构件堆放应按施工组织设计的场地布置图就位。 （四）单管塔的安装 1 单管塔安装应按审定批准后的施工组织设计或施工方案进行。 2 单管塔安装可采用单件吊装，也可采用数段塔体拼接后吊装，有条件时，还可以采用整体起扳的方法安装。 3 扩大拼装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，需要时，应采取加固措施。 4 需要利用已安装好的结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位的同意，并对相关构件作强度和稳定性验算，采取可靠措施，防止损坏结构。 5 塔体应吊装在设计位置上，在松开吊钩前应初步校正并紧固。 6 每吊完一层构件后，必须按下表的规定进行校正，继续安装上一层时，应考虑下一层间的偏差值。 整体和单层安装允许偏差(mm） 项 目 允许偏差 整体垂直度 ≤H／1500(H—塔体总高度) 相邻两层垂直偏差 ≤h／750(h一塔体单节高度) 7 为了确保施工人员安全，六级风以上不得施工。 8 塔身中心垂直倾斜度不得大于全塔高度的1／1500。 9单管塔上下段相对扭转角不得大于土1°绝对扭转角不得大于2° 10 钢结构独立爬钉竖杆上下段之间应连续，且应与塔体牢固连接。附在塔体上的固定爬钉或伸缩爬钉，均应符合设计要求，安全可靠。 11 平台栏杆与相邻结构构件之间的连接应牢固。 （五）塔体法兰安装 1 单管塔塔体采用法兰连接时，法兰面应保证75％紧密贴合(用0．3mm塞尺插入面积应小于全部贴合面的25％)，边缘间隙最大不应超过2mm。超过2mm的间隙应采用经防腐蚀处理后的垫片，将间隙垫满、压实、固定。按周长计垫片垫实率不宜小于90％。 2 法兰的高强度等级普通螺栓连接应确保均匀、对称。在全部构件就位后应按高强螺栓终拧扭矩的30％拧紧，再用双螺母防松。 3 塔体筒壁错位不应大于其壁厚的1／10，且不应大于3mm。 （六）连接和固定 1 各类构件的连接接头，应经检查合格后，方可紧固和焊接。 2 焊缝处应做可靠防腐处理。 3 塔体主要受力螺栓应用双螺母锁紧，其它螺栓应用单螺母加锁紧垫片锁紧。螺栓穿