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釜体设计 确定筒体和封头型式 此设计是一低压容器，按照惯例，选择圆柱形筒体和椭圆形封头。 确定筒体和封头直径 反应物料为气—液相类型，由课本P398表18-2知H/Di为1~2，取H/Di=1.5，另取装料系数η=0.8，则V===1.63m3 Di===1.11m 圆整至公称直径标准系列，取Di=1100mm 确定筒体高度 当DN=1100mm，有P318表16-5知:Vh=0.198m3,由P316表16-3知：V1=0.950m3/m H==≈1.51m,取H为1.5m 则H/Di=1.5/1.1≈1.36符合要求，η===0.80,符合要求 确定夹套直径 由P399表18-3知：Dj=Di+100=1100+100=1200mm。夹套封头也采用椭圆形，直径与夹套筒体直径相同 确定夹套高度 Hj===1.16m，取Hj=1200mm 校核传热面积 由P316表16-3知F1=3.46m2/m 由P318表16-5知：Fh=1.398m2 所以F=Fh+1.2×F1=5.55m24m2, ∴符合工艺要求 为取得更大传热面积又保证设备法兰螺栓装卸方便，取Hj为1350mm 内筒及夹套受力分析 夹套筒体和封头承受0.3MPa内压，内筒的筒体和下封头既可能只承受0.2MPa内压，又可能只承受0.3MPa外压。 计算夹套筒体、封头厚度 夹套上所有焊缝均取=0.6，材料选用推荐的Q235-A钢，由P286表14-4知[σ]t=113MPa 夹套筒体厚度计算 δd=+C2=+2=2.93+2=4.93 mm 夹套封头厚度计算: δd=+C2=+2=2.92+2=4.92mm 圆整至钢板规格厚度和封头标准，夹套筒体与封头厚度均取δn=6mm 计算内筒筒体厚度 承受0.2MPa内压时筒体厚度（取0.85） δd=+C2=+2=1.26+2=3.26mm 承受0.3MPa外压时筒体厚度 为简化起见，首先假设δn=6mm，由P289表14-6知：C1=0.6mm ∴δe=6-0.6-2=3.4mm 由P318表16-5的总深度数据，经计算得：夹套顶部距法兰面实际为175mm，即内筒体承受外压部分的高度为H－175mm。以此决定L/Do及Do/δe之值。 Do=Di+δn=1100+2×6=1112mm 根据Di=1100mm，由P318表16-5知H=h＋h1=300mm 由P317表16-4可计算出h=25mm，所以h1=275mm 所以L=H－175＋h＋h1=1441.7mm所以L/Do≈1.30；Do/δe≈327 由P305图15-4查得A=0.00018，再据此查P306图15-5得：B=25 则[p]===0.0760.3MPa 因此δn=6mm时，不能满足稳定性要求 再假设δn=8mm,同理δe=5.4mm Do=1116mm L=1441.7mm ∴L/Do≈1.29 Do/δe≈207 同上，查表知：A=0.00037∴B=47 则[p]= ==0.230.3MPa ∴δn=8mm不能满足稳定性要求 再假设δn=10mm,同理δe=7.2mm Do=1120mm L=1441.7mm ∴L/Do≈1.29 Do/δe≈156 同上，查表知：A=0.00057∴B=70 则[p]= ==0.490.3MPa ∴δn=10mm符合0.3MPa外压的要求 由于内筒筒体即可能承受内压，又有可能承受外压，故取两者计算厚度最大值，即内筒体厚度为10mm 确定内筒封头厚度 承受0.2MPa内压 δd=+C2==1.26+2=3.26mm 承受0.3MPa外压，假设δn=10mm，则δe=δn－C=10-2.8=7.2mm，而A===0.00089 查P306图15-5知B=160则===1.1MPa0.3 MPa满足稳定性要求。 V带传动装置设计 电动机选择 一般异步电动机的同步转速按电动机的级数分成几档，如3000r/min, 1500r/min, 1000r/min, 750r/min及600r/min，又因为V带传动比i7,搅拌轴速度为170r/min,因此选择750r/min的三相异步电动机。 因为V带传动效率为0.94~0.97，又搅拌轴功率为2.4KW，因此可选择电动机的输出功率为3KW 由电动机标准系列手册查知：可选用Y132M-8型号电动机。功率3KW，转速710，长×宽×高=515×345×315 带轮及V带的选择 假设每天工作16小时，由P181表8-6知：工况系统KA=1.1 ∴Pd=KA·P=1.1×3KW=3.3KW 由P182图8-10查得：可选用A型号的V带，又由P178表83知：取d1=140mm大带轴直径d2=i·d1=×140mm=