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洛阳石油化工总厂化纤厂的物流设施规划与设计
目录
1、前言
1.1 选题意义
1.2 设计指导原则和规定
2、本论
2.1 基本要素分析
2.1.1 产品产量分析
2.1.2 工艺过程分析
2.1.2.1 产品组成分析
2.1.2.2 工艺过程设计
2.1.2.3 设备选择
2.1.3 作业单位划分
2.1.4 时间安排
2.2 物流相互关系分析
2.2.1 物流分析方法—从至表
2.2.2 作业单位的物流相互关系表
2.3 非物流相互关系分析
2.4 作业单位的综合相互关系分析
2.5 位置相关图的绘制
2.5.1 作业单位的综合接近程度
2.5.2 作业单位的位置相关图
2.6 面积相关图的绘制
2.7 总平面布置图的绘制
2.8 SHA方法进行系统化搬运系统设计
1、前言
1.1 选题意义
石油化纤工业是我国国民经济的重要支柱产业之一,也是纺织业的重要支撑工业;随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的日益提高,化纤产品在人民生活中所占据的地位越来越重要。我国人多地少,发展天然纤维受到土地等多方面因素的制约;因此,必须大力发展化纤和化纤原料工业。发展化纤工业是我国国民经济发展的要求,发展化纤工业是满足人民消费水平日益提高的需要,发展化纤工业是缓解粮棉争地的需要。
洛阳石油化工总厂是我国自己设计的第一座单系列原油加工能力为500×104t/a的特大型炼油化工企业。现有主要生产工艺装置22套,产品十余种。但长期以来,由于原油资源配置不合理,该厂实际加工处理原油不足300×104t/a,使生产能力严重过剩。随着改革的深入,我国原油资源流向的进一步优化,东临(东营-临邑)管线的关闭,中国石化集团决策:今后中原油田的原油将全部西输至洛阳石油化工总厂。1999年该厂原油炼量配置为420×104t,2000年达500×104t炼量的增加,为洛阳石化总厂的经济发展又一次提供了契机。
由于所增加配置的原油大部分为中原原油,而中原原油是我国难得的轻质石蜡级原油,具有重石脑油收率高,芳烃潜含量高的显著特点,初镏点~175℃馏分油的拔出率高达16.3%,芳烃潜含量50%左右;因此,是展化纤工业的良好原料。
随着我国政府采取的一系列有效的宏观调控政策和扩大内需的启动,国内化纤原料市场需求渐旺,但缺口较大,国外一些实力较强的大公司就趁机千方百计的纷纷挤占国内市场。市场竞争的残酷性要求我们企业的产品必须要以市场为导向,以效益为中心,不断加大科技投入。面对这种严酷的市场竞争,洛阳石油化工总厂为了想进一步提高企业的经济效益,增强企业的抗风险能力,扩大盈利空间,而又确保内需市场不丢的同时,必须得进一步对有限的原油资源进行深加工,即走油、化、纤一体化综合发展的道路,靠改善产品品种结构,开发新产品,大力降低成本,提高产品的科技含量和附加值,来扩大市场占有率,增强其产品的市场竞争力,从而逐步地把国外公司占领的国内市场份额一份份地夺回来。因此,发展化纤工程项目就成了该企业的当务之急。
经正式可行化研究、评价和决策,洛阳石油化工总厂新建的化纤工程项目被国家列为“九五”期间建设的大型聚酯化纤原料工程。该工程由中国石化集团公司和河南省人民政府共同合资兴建,由洛阳石油化工总厂负责生产经营管理,项目总投资64亿元人民币(其中含外资2.1亿美元)。
新建的化纤厂是一个大的系统工程项目,面对这样大一个系统工程项目,难点在于怎样才能使新建的工程项目的总体规划和总平面布置优化,物流最畅,占地最少,投资最省,效益最佳。
作为一名工业工程专业的学生,弄清并搞懂这个问题具有十分重要的意义。
1.2 设计指导原则和规定
(1)对新建的化纤厂进行认真的调查,收集有关资料。
(2)贯彻执行《中国石化集团工厂设计若干规定》并以“三高、三少”(高起点、高水平、高效益;占地少、投资少、用人少)为设计指导思想。
(3)运用所学过的设施规划和设计理论,推行工厂设计模式,按新观念、新模式,优化工厂设计。
(4)新建工程项目要充分依托洛阳石油化工总厂现有工艺装置的潜力和配套工程的裕量,避免重复建设,节省投资。
(5)本次总体规划方案设计仅包括新建的化纤工程项目,依托总厂的项目及依托项目的技术改造不包括在内。
2、本论
2.1 基本要素分析
影响布置设计的因素众多,基本要素可以归纳为5项:P(产品)、Q(产量)、R(工艺过程)、S(辅助服务部门)、T(时间安排)。
2.1.1产品产量分析
企业生产的产品品种以及每种产品的产量的高低,决定了工厂的生产类型,从而影响着设施内的设备布置形式。
洛阳石油化工总厂化纤厂符合目前化纤行业所公认的化纤厂的最佳选择标准,即技术先进,规模大(规模经济),产品合理,采用直接纺,要与原料基地(炼油)相结合。
该工程是以年加工250×104t中原油为基础,
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