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YLW7.0-1.0/300/260-AII、III型有机热载体炉安装
施 工 方 案
一、安装概况：
1、YLW7.0-1.0/300/260-AII、III型锅炉是由泰山集团泰安市普瑞特机械制造有限公司生产的，用于山东新发药业有限公司生产。
2、主要规范：产品名称：有机热载体炉。
3、计划安装日期：本台锅炉计划于2007年11月1日开工于2007年12月15日竣工。
4、安装地点：山东省东营市垦利县同兴路１号。
5、安装内容：YLW7.0-1.0/300/260-AII、III型锅炉本体安装、辅机安装、电气仪表及锅炉范围内的管道安装。
二、编制依据：
1、劳部发[1993]356号《有机热载体炉安全技术监察规程》
2、劳锅字[1991]8号《热水锅炉安全技术监察规程》
3、劳部发[1997]74号《修订后的〈热水锅炉安全技术监察规程〉有关章节》
4、GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
6、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
三、施工准备
1、组织有关人员编制安装施工方案和特种设备安装告知书，按国家有关规定备齐各相关资料到当地质量技术监督局办理锅炉安装开工审批和备案手续。
2、配备以锅炉安装为主的施工力量，配齐以管工、钳工、焊工、电工、仪表工等各类专业施工人员，按计划提前进入施工现场(人员配备见告知书)。
3、根据本台锅炉安装的需要备足相适应的机具并提前运至现场(见机具设备表)，并确保工机具的完好。
4、根据工程所需备足各类材料，用于受压部位的焊条，管子要有质量证明书，并经检验合格后方可使用，各种证明书要严格保存入档。
四、安装前的检查
为了充分掌握本台锅炉的制造质量，确保安装后安全可靠地投入运行，应对锅炉的制造质量和长途运输中可能造成的损伤进行全面细致的检查，检查工作由质检员会同建设单位的有关人员对锅炉各部位，部件，焊接短管等每一项进行认真检查，并填写好记录。
五、安装程序
1、本台锅炉是由上部大件和链条炉排两部分组装而成，上部大件和链条炉排由制造厂在厂内安装完毕整装出厂，结合现场实际情况，本台锅炉组装采用汽车吊装就位。
2、施工程序：锅炉基础检查验收放线——锅炉本体组装就位校正——锅炉辅机安装及烟风道安装——锅炉工艺管道阀门电气仪表安装——耐压试验——烘炉试运行——整体验收
六、锅炉安装施工方法及技术措施
6.1设备基础放线
锅炉本体按图纸放出纵向基准中心线——由炉前至炉后并作好明显标识；横向基准中心线——炉排前轴中心线左右作好明显标识。标高基准线在锅炉四周作标识，锅炉纵、横基准线放线测量使用经纬仪，标高基准线测量使用水准仪。
6.1.1附属设备基础放线均依据锅炉基准中心线为准进行布置放线。
6.1.2 各基准线两对角线长度偏移最大不超过5mm；标高基准线间相对偏差为±2mm．
6.2 锅炉本体安装
6.2.1锅炉本体就位。
6.2.2将本体吊装放置在基础上并校正水平，其左右倾斜面度不大于5毫米，否则应将低的一侧用垫铁垫高，可采用透时塑料管对前后轴中心测水平，偏差不大于3毫米。
6.2.3 锅炉的牵引与起吊必须按图纸规定的位置进行，其余位置不能随意起吊和牵引，以免换坏锅炉设备。
6.2.4 在牵引锅炉时，应在拖板下放10~12根钢管，用钢丝绳拉动，使锅炉大件缓缓移动。
6.2.5上部大件吊装使用汽车吊，如现场条件限制可采用现场砼结构，必须经土建单位同意。
6.2.6 起吊上本体大件与链条炉排合拢，其纵向中心线偏差不大于3mm，上、下两大件前墙板应对齐，其偏差不大于3mm。
6.2.7 上、下大件对接处外侧，断续角焊。
6.2.9 炉排底板与两条基础墙脚处用水泥镶嵌。
6.3锅炉辅机安装
6.3.1煤斗及加煤机安装
6.3.1.1煤斗安装
6.3.1.1.1旋转调节螺母来调整煤闸门，使其底平面的左右两端至炉排面的距离相同，误差不大于5毫米。
6.3.1.1.2调整指示盘使煤闸门底平面与炉排面之间距离和指示盘的指示值一致，先拧压拧紧螺栓，转动指示盘，使指示针所指的数字与实际高度相同，然后拧紧压紧螺栓，此时指针转动应灵活，但又不随指示盘一起转动。
6.3.1.1.3煤斗就位时，煤斗与前拱面板之间，煤斗与前包头支撑之间要嵌石棉绳或石棉带，防止漏风。
6.3.1.1.4拧紧定位螺栓，并使煤闸门上、下能灵活移动。
6.3.1.2加煤机安装
6.3.1.2.1加煤机两道轨纵横中心线与安装基准线重合度允许偏差3mm。
6.3.1.2.2加煤机道轨重垂直度为1‰。
6.3.1.2.3加煤机
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