300MW机组八级热力系统和燃烧系统设计淮南烟煤说明方案.doc

目录 摘 要 5 第一章 绪论 5 1.1热力系统简介 5 1.2本设计热力系统简介 6 第2章 基本热力系统确定 8 2.1锅炉选型 8 2.1.1锅炉的简介 8 2.1.2电厂锅炉特性 8 2.1.3一般电厂锅炉分类 8 2.1.4电厂锅炉的安全经济指标 9 2.1.5本设计锅炉机组选用 9 2.2汽轮机型号确定 10 2.2.1汽轮机原理 10 2.2.2汽轮机分类 10 2.2.3本设计选用汽轮机 12 2.3原则性热力系统计算原始资料以及常用数据选取 12 2.3.1回热加热系统参数 12 2.3.2整理原始资料 13 2.4全面性热系统计算 14 2.4.1回热抽汽系数与凝气系数的计算 15 2.4.2新汽量计算及校核 18 第三章 管道计算所用相关资料 21 3.1推荐流速资料 21 3.1.2 相关计算公式 22 3.2具体管道管径计算 22 3 2.1主蒸汽相关管道 22 3.2.2 第一级抽汽管道内径的计算 23 3.2.3 第二级抽汽管道内径的计算 23 3.2.4 第三级高压加热器H3抽汽管道的计算 24 3.2.5 通除氧器管道的计算 24 3.2.6 低压加热器H5相关抽汽管道的计算 24 3.2.7 低压加热器H6相关抽汽管道的计算 25 3.2.8 低压加热器H7相关抽汽管道的计算 25 3.2.9低压加热器H8相关抽汽管道的计算 25 3.2.10 排汽管道管径的计算 26 3.3 主蒸汽相关管道选型 26 3.3.1 主蒸汽母管选型 26 3.3.2 主蒸汽支管管选型（即：汽机进汽管） 27 3.3.3 第一级抽汽管路选型 28 3.3.4 第二级抽汽管道选型 28 3.3.5 低压加热器H3抽汽管道选型 29 3.3.6 通除氧器抽汽管道选型 29 3.3.7 低压加热器H5抽汽管道选型 30 3.3.8 低压加热器H6抽汽管道选型 31 3.3.9 低压加热器H7相关抽汽管道选型 31 3.3.10 低压加热器H8抽汽管路选型 32 3.3.11 汽机排汽管道选型 33 第四章 给水系统确定 34 4.1给水系统概述 34 4.2给水泵的选型 35 4.2.1给水泵的分类 35 4.2.2给水泵结构 35 4.2.3给水泵的出口压力 36 4.2.4给水泵的扬程 36 4.2.5给水泵流量 36 4.2.6给水泵中间抽头 37 4.2.7前置泵和液力偶合器 37 4.2.8前置泵与主给水泵的连接 38 4.3本设计选型 39 第五章 回热加热系统确定 39 5.1回热加热器的型式 40 5.1.1混合加热器 40 5.1.2表面式加热器 43 5.2本设计回热加热系统确定 46 5.3设备选型： 47 第6章 旁路系统的确定 47 6.1旁路系统的型式及作用 48 6.1.1三级旁路系统 48 6.1.2两级旁路串联系统 48 6.1.3两级旁路并联系统 48 6.1.4整机旁路系统 49 6.1.5协调启动参数和流量 49 6.1.6保护再热器 50 6.1.7收回工质，降低噪音 51 6.1.8防止锅炉超压 51 6.2本设计采用的旁路系统 51 第7章 燃烧系统设计计算 53 7.1锅炉的热力系统 53 7.2计算方法及主要参数的选取 56 7.2.1锅炉热力计算方法 56 7.2.2锅炉排烟温度的选择 56 7.2.3热空气温度的选择 57 7.3 锅炉的设计计算 58 7.3.1原始资料 58 7.3.2燃烧产物和锅炉热平衡计算 58 第八章 制粉系统设备选型 63 致谢 64 参考文献 65 文献 66 摘 要 随着国民经济和电力负荷的迅速增长，电网容量也随之增长，电力需求越来越大，发展电力产业已刻不容缓。本文以300MW锅炉机组的热力系统和燃烧系统设计计算为例，简述了大型电站煤粉锅炉设计的步骤和方法，并对计算结果进行分析，指出设计过程中的问题和不足，以及对发展计算机技术在锅炉设计中应用的期望。 ABSTRACT With the rapid growth of the national economy and power load, power capacity and the demand for electricity also increase, the development of power industry has become essential. In this paper, the calculation design for thermodynamic system and burne