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《工程质量通病分析及防治---门窗工程》2015.8.1
门窗工程 存在问题:外墙门窗顶边角渗漏 产生原因:1、窗框填塞不密实 2、抱框柱顶未填塞密实 处理方法:拆除门窗框按要求重新填塞安装 四、门窗工程 存在问题:窗洞口未按图纸要求留设 产生原因:工序颠倒,不按图纸施工。 处理意见:拆下铝窗框,按图纸要求浇捣砼边框。 门窗工程 存在问题:门窗洞口预留过大 产生原因:对图纸中门窗尺寸理解不正确。 两防要求:门窗框安装前,必须先对洞口进行检查,应保证门窗框与预留洞口 间距2-3cm内。若间距大于3cm,需用C20细石混凝土加镀锌钢网 浇筑;7天后,方可进行门窗框安装 处理意见:拆下铝窗框,按图纸要求浇捣砼窗台。 存在问题:窗框与墙体之间填塞干灰砂砖。 产生原因:门窗洞口未按图纸要求施工,窗框与周边墙面间隙过大。 处理意见:拆下铝窗框,按图纸要求浇捣砼边框。 门窗工程 四、门窗工程 存在问题:门框与墙体之间填塞干灰砂砖。 产生原因:门窗洞口未按图纸要求施工,门框与周边墙面间隙过大。 规范要求:门窗框与预留洞口间距2-3cm内。 处理意见:用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑;7天后,方可进行门窗框 安装 门窗工程 存在问题:窗边未压框。 产生原因:门窗洞口未按图纸要求施工,窗框与周边墙面间隙过大,抹灰 层无法压铝合金框。 处理方法:未压框部分,按要求重新抹灰压框 门窗工程 存在问题:窗框未固定在灰砂砖或混凝土 预制块上。 产生原因:砌筑时未按要求留置灰砂砖 或混凝土预制块。 规范要求:金属门窗框和副框必须牢靠。预埋件的数量、位置、预埋方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 门窗工程 门窗工程 存在问题:门窗框固定件间距过大 两防要求:门窗框的固定件采用热镀锌件,厚度≥1.5mm,宽度≥20mm。 固定点间距:转角处、横竖档均≤180mm、框边处≤500mm。 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 处理意见:拆下门窗框,按图纸要求安装门窗框。 窗框四周发泡 聚氨酯施打不连续 门下框未堵塞防水砂浆 窗框与窗洞间隙过大; 发泡聚氨酯无法施打饱满 窗框与窗洞间隙过大; 发泡聚氨酯无法施打饱满 * 严禁门窗外框采用胶带缠绕保护 门窗工程 窗框填塞施工时,需先撕掉缠绕保护胶带后,才可进行填塞 门窗外框注胶 门窗外框四周抹灰 未压边框5-8mm 存在问题:铝窗框被喷涂污染严重 产生原因:外墙喷涂施工前未对铝窗框进行保护。 规范要求:建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护,防止 污染和损坏。 处理方式:将被喷涂污染部位清洗干净。 门窗工程 谢 谢!! 《工程质量通病分析及防治》 ---门窗工程 碧桂园生态城项目部 罗京海 2018.8.1 门窗工程-”两防要求” 门窗的进场验收控制要点: 1 门窗主材用料厚度、颜色;玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等必须符合设计要求;中空玻璃是否雾化漏气; 铝合金门框主材厚度大于2.0mm;窗框主材厚大于1.4 mm; 塑钢推拉门窗采用88系列;塑钢平开门窗采用60系列; 2 当门窗高度大于一个层高或≥3米时,门窗应按幕墙考虑,受力构件(铝框和钢通)必须和结构主体通过预埋件连接,并保证强度和刚度。 门窗工程-”两防要求” 3 门窗拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材必须匹配,五金质量符合设计要求。塑钢门窗要检查衬钢的材料、形状是否符合设计要求。 4 检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告是否齐全。 5 门窗进场送检进行“五(八)性”检测(按当地政府职能部门要求送检)。进行采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性检测,必须符合当地节能和物理性能标准。 6 门窗框保护膜,边框必须采用顺框胶带粘贴保护,框四周外围不设保护膜,以便窗框安装好后塞缝注胶严实。严禁门窗外框采用胶带缠绕保护。 门窗工程-”两防要求” 门框安装要求 1 门窗框安装前,必须先对洞口进行检查,应保证门窗框与预留洞口间距在20-25mm内。若间距大于25mm,需用C20细石砼加镀锌钢网浇筑。7天后,方可进行门窗框安装。 2 门窗框的固定件采用热镀锌件,厚度≥1.5mm、宽度≥20mm。固定点间距:转角处、横竖档均≤180 mm、框边处≤500 mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 门窗工程-”两防要求” 门窗框的塞缝: 南方地区各项目: 南方地区仍采用铝合金门窗,门窗外框塞缝要求如下:
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