6S活动管理办法A0.docVIP

部门 行政部 制定 审核 核准 会 签 部 门 部 门 主 管 部 门 主 管 ■ 总经理室 ■ 财务部 ■ 制造部 ■ 行政部 ■ 品管部 ■ 研发部 ■ 市场部 ■ 资材部 发 放 部 门 部 门 份 数 部 门 份 数 ■ 总经理室 ■ 财务部 ■ 制造部 ■ 行政部 ■ 品管部 ■ 研发部 ■ 市场部 ■ 资材部 日 期 版 本 修订者 变 更 内 容 2009/8/11 A/O 奚振山 新制定 目的： 为确保生产车间作业安全,提高作业环境水平,有效运用作业时间培养每位员工之素养,进而达到安全至上,质量第一,提高产量之合理化目标. 范围： 公司所有区域及人员均属本程序管制范围 3.定义： 3.1 整理 (SEIRI) :指区分要用与不要用的物品,不用的清理出现场,只保留要用的。 3.2 整顿（SEITON） :指把物品按规定位置摆放整齐,并做好识别管理,以便于取拿。 3.3 清扫（SEISO） :指扫除现场中设备、材料、环境等生产要素的脏污部位，保持整体干净。 3.4 清洁（SEIKETSU） :指作业过程中,仍维持整理、整顿、清扫之后的良好局面。 3.5 素养（SHITSUKE） :指全体员工要遵守公司的规章制度,养成良好的工作习惯。 3.6 安全（SECURITY） :指作业过程中要安全操作,注意人身与财产安全,树立安全第一的良好思想。 4.职责： 4.1行政部负责主导公司6S推行小组的建立，与日常资料的收集汇总，并定期召开会议。 4.2 6S推行小组负责日常检查工作，以及评分工作。 4.3 总经理对6S优秀部门给你奖励。 5.内容 5.1 6S中各项执行目的补充说明： 5.1.1整理：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 5.1.2整顿：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品 5.1.3清扫：稳定质量，减少工业伤害。 5.1.4清洁：维持上面3S(整理、整顿、清扫)成果 5.1.5素养：培养良好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神 5.1.6 安全：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下 5.2 6S教育训练 5.2.1 各课级单位之6S活动推动为课级主管的职务之一，而全体员工均有责任做好6S，因此为全员参与的改善活动 5.2.2 6S每年两次课程针对所有员工进行培训，让所有员工共同达成 6S管理之共识. 5.2.3 各部门负责人负责执行督导之责任并进行区域内检查及缺失改进. 5.2.4 现场异常状态(问题)发现力着眼点现场三不:a.不合理b.不均一c.不节省(浪费) 5.2.5主管推行6S的态度：3H H A N D (手) — — — 以 身 作 则 H E A D (脑) — — — 巧 思 方 案 H E A R T (心) — — — 体 贴 部 下 5.3 稽核办法 5.3.1 6S推行组织：成立6S活动推展委员会如下： 5.3.2各阶级职掌 5.3.2.1指导长职责 5.3.2.1.1 指导与支持6S运动的相关工作，申请活动经费。 5.3.2.1.2 协助执行委员进行6S活动范围及评鉴标准 5.3.2.2 推行委员职责 5.3.2.2.1 负责规划和督促工厂各部门(区域)6S的稽核活动. 5.3.2.2.2 周稽核进度的制定与通知 5.3.2.2.3 每周五收集相关资料召开检讨会议,并于每月检讨会上报告执行情况及提出方案. 5.3.2.2.4 6S推行状况的追踪与维持 5.3.2.3 评分指导员职责 5.3.2.3.1认真做好评核工作，依评核内容执行，务必做到公正 5.3.2.3.2 协助推行委员推行6S及拟定推行或改善方案 5.3.2.4 6S成员组职责 5.3.2.4.1 代表所属部门参加6S的各项活动，并把会议内容传达到部门内部，在部门内部宣传6S活动并做6S的内部培训； 5.3.2.4.2按照推行委员的计划和组织进行6S稽核，利用自己的6S知识来发现工厂的6S问题点并要求相关部门改善； 5.3.2.4.3 利用自己对于6S的独特观念提出推行建议，以保证6S活动的持续进步，进而提高工厂的6S水准； 5.3.2.5 区域负责人职责 5.3.2.5.1 在6S活动中协助推行委员解决推行6S活动过程中所需改善的事项,负责落