南京工业大学机械设计课程设计.doc

目 录 一 课题题目及主要技术参数说明 1.1 课题题目 1.2 主要技术参数说明 1.3 传动系统工作条件 1.4 传动系统方案的选择 二 减速器结构选择及相关性能参数计算 2.1 减速器结构 2.2 电动机选择 2.3 传动比分配 2.4 动力运动参数计算 三 V带传动设计 3.1确定计算功率 3.2确定V带型号 3.3确定带轮直径 3.4确定带长及中心距 3.5验算包角 3.6确定V带根数Z 3.7 确定粗拉力F0 3.8计算带轮轴所受压力Q 四 齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮) 4.1 齿轮材料和热处理的选择 4.2 齿轮几何尺寸的设计计算 4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸 4.2.2 齿轮弯曲强度校核 4.2.3 齿轮几何尺寸的确定 4.3 齿轮的结构设计 五 轴的设计计算(从动轴) 5.1 轴的材料和热处理的选择 5.2 轴几何尺寸的设计计算 5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径 5.2.2 轴的结构设计 5.2.3 轴的强度校核 六 轴承、键和联轴器的选择 6.1 轴承的选择及校核 6.2 键的选择计算及校核 6.3 联轴器的选择 七 减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构 尺寸的计算 7.1 润滑的选择确定 7.2 密封的选择确定 7.3减速器附件的选择确定 7.4箱体主要结构尺寸计算 第一章 课题题目及主要技术参数说明 1.1课题题目 带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。 1.2 主要技术参数说明 输送带的最大有效拉力F=5KN，输送带的工作速度V=1.7 m/s，输送机滚筒直径D=450 1.3 传动系统工作条件 双班制工作（每班工作16小时），要求减速器设计寿命为8年(每年按300天计算)，大修期限为4年，三相交流电源的电压为380/220V。 1.4 传动系统方案的选择 图1 带式输送机传动系统简图 第二章 减速器结构选择及相关性能参数计算 2.1 减速器结构 本减速器设计为水平剖分，封闭卧式结构。 2.2 电动机选择 （一）工作机的功率Pw （二）总效率 =0.8587 （三）所需电动机功率 查《机械零件设计手册》得 Ped =11kW 电动机选用 Y160L -6 n满 = 970r/min 2.3 传动比分配 工作机的转速n=60×1000v/（D） = =72.15r/min I总=i满/nw= 取 i带= 3 则i齿=i总/ i带 电动机 选用：Y160L-6 i带=3 i齿=4.481 2.4 动力运动参数计算 （一）转速n ==970r/min =/=/=323.33 r/min =/= 72.156r/min == 72.156r/min 功率P P0=Pr=9.899kW P1=P0带= P2=P1齿轮轴承=. P3=P2联轴器轴承= 转矩T T0=9550P0/n0= 97.46N T1= T0带i带 =280.68N T2= T1齿轮轴承i带= 835.28Nm T3= T2联轴器轴承i齿带= 792.52Nm 将上述数据列表如下： 轴号 功率 P/kW N /(r.min-1) / (N﹒m) i 0 9.899 970 97.46 3 0.96 1 9.50 323.33 280.68 2 9.31 72.156 825.28 4.481 0.97 3 8.94 72.156 792.52 1 0.98 第三章V带传动设计 3.1确定计算功率 查表得 ，则 3.2确定V带型号 按照任务书得要求，选择普通V带。 根据 =13.2kW 及n