formationofAluminumAlloySheet热源模型对铝合金薄板焊接残.PDFVIP

HK.NCCP International Journal of Civil Engineering and Machinery Manuf acture Volume 2, Issue 4, August, 2017 Heat Source Model on Welding Residual Stress and De- formation of Aluminum Alloy Sheet * Qing ZHANG , Yu ZHANG College of Mechanical and Vehicular Engineering, Chongqing Jiaotong University, Chongqing, 400074, China Abstract: The residual stress caused by welding of aluminum alloy sheet will lead to some errors in the as- sembly and manufacture of welded structures. This paper takes 5052 Aluminum Alloy plate as the research obj ect, FORTRAN language DFLUX welding subroutine using ABAQUS finite element software, using Gauss heat source and double ellipsoid heat source of Aluminum Alloy welding residual stress by numerical simulation. The results show that the different heat source models have little influence on the welding residual stress, but it has certain influence on welding deformation. Keywords: Heat source model; Numerical simulation; Residual stress and deformation 热源模型对铝合金薄板焊接残余应力及变形 影响的研究 * 青 ， 渝 1 重庆交通大学机电与车辆工程学院， 庆，中国，400074 摘 要：铝合金薄板焊接后产生的残余应力和焊接变形对焊接结构的装配及制造会产生一定的误差。 本文以 5052 合金薄板为研究对象，利用ABAQUS 有限元软件调用 FORTRAN 语言编写的DFLUX 焊接热源子程序，分别采用高斯热源和双椭球热源对 合金薄板焊接残余应力进行数值模拟。结果表 明：不同热源模型对焊接残余应力影响较小，但对焊接变形具有一定的影响。 关键词：热源模型；数值模拟；焊接残余应力和变形 1 引言 讨不同热源(高斯热源和双椭球热源)模型对铝合金薄 板焊接残余应力和焊接变形的影响。 自上世界80 年代开始，部分学者开始对焊接过程 2 有限元模型的建立 进行数值数值模拟仿真，针对焊接过程中热源的认识 经历了由集中热源、高斯热源及双椭球热源的过程。 2.1 材料性能参数 对于集中热源模型，其主要缺