混凝土浇筑过程突发故障应急处理资料.doc

砼 浇 筑 过 程 出 现 故 障 的 应 急 处 理 方 案 编制人：　　　　　　　　　　 审批人：　　　　 　 单　位：　　　　　　　　　　 日　期：　　　　　　　　　　 砼浇筑过程出现故障的应急处理方案 本工程砼浇筑量大，施工时间长，浇筑过程中可能出现一些不可预计的因素，可能致使砼浇过程中途停止浇筑的现象，针对上述问问题，项目技术部门特制定以下措施。 一、浇筑过程中容易出现在问题： 1、施工过程停电。 2、砼泵机故障。 3、突然下雨的恶劣天气。 4、混凝土运输车辆不及时。 5、爆模及漏浆等。 6、混泥土骨料质量达到不设计要求，如塌落度、和易性等因素不合要求。 二、针对出现上述现象应采取如下处理及应急方案 1、停电处理方案 项目部已购置了一台功率为150KW的柴油发电机组安装在现场，用一条专线通向配电房总配电箱。在混凝土施工过程中一旦发生停电就立即启动发电机发电，通过专用线路输送到混凝土泵机，同时关闭其它的用电设备，保证混凝土施工的顺利进行。在浇筑过程中如突遇停电，为了保证混凝土施工的质量，应及时将送到板面上的混凝土摊 开，在浇筑混凝土时应分段分层进行，将施工缝留在结构允许的施工部位。根据结构特点确定浇筑厚度方量，按大体积混凝土施工方案进行施工。以便在异常情况下最大限度的减少因停电而造成的混凝土施工质量。 2、泵机故障： （1）现场设有一台泵机，在混凝土站备用一台，除大体积砼浇筑采用两台泵机同时工作外，平时砼浇筑基本采用一台泵机泵送，如出现砼泵机故障，另一台泵机可作为替补设备派上用场； （2）同时加强泵机及机械设的日常检查及维修工作，确保砼浇筑过程中顺利进行，如遇泵机零配件损坏的，需及时采购及更换。 3、突然下雨等雨天作业外理方案： （1）砼浇筑前，必须提前了解当天的天气情况，提前做好准备。（2）砼浇筑前，尽可能选天气阴凉及晴天浇筑，避免雨天作业。 （3）在砼施工过程中，若遇小雨或大雨，事先由材料部采购防雨材料，如塑料皮、防雨布等材料。一旦下雨，必须安排专人对混凝土楼面、基坑进行混凝土全面覆盖，防止雨水侵蚀破坏混凝土强度 4、如果砼浇筑过程中出现不可避免的因素，造成砼浇过程停止，必须做好施工缝处理及新旧砼面结合节点处理 施工缝的留置：应按如下原则留置。留置在结构受力较小且便于施工的部位，柱宜留在基础的顶面，梁或吊车梁的腿下面、吊车梁的上面。单向板留置在平行于板的短边的任何位置，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨中1/3范围内。 新旧砼面结合节点处理 5、混凝土车辆供应不及时的处理方案 （1）、砼浇筑前，提前预约砼厂家，提前通知厂家砼浇筑工程量，及泵机、现场浇筑况状，确何厂家提前做好车次的准备工作。 （2）加强工地现场及工地外围道路的交能输导工作，及时了解道路交通情况，提前通知厂家及做好准备工作。 （3）泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调 整和处理。必须暂停作业时，应每隔5∽10分钟泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送过 程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向旋转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。 （4）浇筑砼应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种砼的初凝条件确定。一般不要超2小时，超过2小时应按施工缝处理 6、爆模及漏浆处理 在砼浇筑过程中，可能出现模板爆模及涨模、漏浆情况，为此我们将采取如下措施： （1）选择合理的浇筑方法，分层分段浇筑，合理地利用砼和易性，避免振动过振，致使模板受力过大，而产生爆模； （2）加强木工队伍素质管理，提高工人安模意识； （3）砼浇筑前对模板及支架、钢管、扣件做好检查工作，在砼浇筑过程中，必须在专人看跟踪检查，同时配备适量的木工进行加固锁定工作。 （4）发现有漏浆及涨模，立即停止浇注，把缝堵住，调整模板立即停止浇注拆模后清理混凝土和钢筋表面，然后再支模。动作要迅速，在两个小时内完成并检查合格后继续施工。.砼浇筑应编制详细的作业指导书，做好各方面的技术交底，才正式施工，做到万无一失，真正做到有的放矢。 F.浇墙、筒砼时，注意均匀下料，特别遇预留洞口、门窗边时，砼应从洞口正中下料，两边均匀振捣以免模板移位。砼浇筑时应避免冷缝，即新旧砼的接缝时间不许超过砼的初凝时间。 G.楼层砼振捣时，应铺板操作，不得踩踏钢筋操作时振动棒不得打、撬模板及预埋管件。 H.板面振好2小时（初凝前），用木搓板再次搓平，以闭合砼表面收缩产生的微裂缝。最后用铁抹子收成湿光。 f.特别强调商品砼板面必须用平板振捣器，并且注意早期养护。 砼浇筑过程出现故障的应急