环境工程课程设计味精废水处理2.doc

第1章 绪论 味精生产过程中所排放的废水量大尤其是味精发酵液经等电提取谷氨酸后排放的母液具有五高一低的特点是一种治理难度很大的工业废水。3000 家单位之列。味精废水的治理已经成为制约味精生产企业发展的重大难题 。 目前国内外都还没有成熟的成套技术应用于生产实践。主要的问题是一次性投资过大，或者日常运行费用过高,大多数味精厂无法承受,不得不长期维持超标排放的现状。但面对环境的日益恶化，国家制定了严格的排放标准，味精生产企业在面对现状的同时，需要及时改进味精废水处理工艺，引进新技术。在味精废水中含有许多宝贵的资源，厂家可以根据废水中所含物质不同，对废水进行分析和适宜的处理工艺。因此，根据味精废水的特点，必须采取切实有效的措施，对其进行综合治理。在减小废水对环境造成污染的同时，回收废水中的菌体蛋白，取得一定的经济效益和环境效益。 根据某味精厂废水特点及地理特征，并考虑环保、经济，特设计了气浮-UASB-SBR和气浮-UASB-接触氧化法两个方案，并做出比较选择。 1.1 设计基础资料 某味精厂位于华东某市，该厂采用硫酸冷冻等电法制取味精。生产车间实行三班制，水量变化较大，日排水量为2500建设单位提供场地基本平坦，设计范围350×350米，东西长，南北宽；此外，附近还有大块农田可征用。污水自场地东北角流入，流入点管底标高为-1.30m(±0.00m以生产车间室内地坪为准)。处理后污水要求由场地东南角排出，排出点标高在-1.20米。水量变化较大《污水综合排放标准》(GB8978-96)中(新扩改企业)一级标准PH值 (mg/L) CODCr(mg/L) BOD5(mg/L) 进水水质 3.2～3.5 600～700 18000 8000～9600 6～9 100 30 1.3 设计有关依据及规范 1、本工程执行《污水综合排放标准》(GB8978-96)中(新扩改企业)一级标准《快速给排水设计手册》，中国建筑工业出版社，1994《给排水设计手册》（第五册：城市排水、第六册：工业排水），中国建筑工业出版社，19862.2?工艺流程说明 气浮+UASB+SBR法污水及污泥处理工艺流程 2.2.2 流程说明 该味精废水处理工艺由提取蛋白、厌氧生物处理和好氧生物处理3部分组成。提取蛋白采用气浮分离技术，淀粉生产车间的废水流过格栅，先去除大的悬浮物，然后进入集水井，集水井的废水泵入气浮池提取蛋白饲料，湿蛋白饲料经烘干制成干蛋白饲料。气浮分离后的废水流入调节沉淀池，以调节水量并沉淀去除部分悬浮物。厌氧生物处理采用UASB技术，调节沉淀池废水用泵压入UASB进行厌氧生物处理，大部分有机物在UASB反应器中降解，反应过程中产生的沼气经水封罐、气水分离器、脱硫器处理后进入沼气储柜进行利用。UASB出水自流进入预曝沉淀池，预曝沉淀池是厌氧处理单元和好氧处理单元之间的重要构筑物，其功能主要是去除厌氧出水的悬浮物和H2S等有害气体，增加水中的溶解氧，为好氧处理创造有利的条件。好氧生物处理采用SBR技术，预曝沉淀池的出水自流进入SBR进行好氧生物处理，以进一步降解水中的有机物。调节沉淀池、UASB、预曝沉淀池、SBR等处理单元产生的污泥排入集泥井，集泥井中的污泥泵提升至污泥浓缩池，污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，产生的泥饼作为有机农肥外运。污泥浓缩池的上清液和污泥脱水间的压滤液排入集水井进行再处理。 第3章 工艺流程的计算污水处理部分1.3ⅹ0.029=0.04 m3/s 设格条间隙b=20mm；栅前水深h=0.3m；过栅流速v=0.9m/s；安装 倾角=600；栅条宽度s=10mm。 3、设计计算 (1) 格栅的间隙数n： n== =7 式中 n-------格栅间隙数； Qmax------设计流量，m3/s； v-------过栅流速，m/s； h-------栅前水深，m； b-------格栅间隙，mm。 ------格栅倾角,取=60°。 (2) 栅槽宽度B B=s(n-1)+bn=0.01×(7-1)+0.02×7=0.20m 式中 B-------栅条有效宽度，m； S-------栅条宽度，m； n-------格栅间隙数； b-------格栅间隙，m。 (3) 进水渠道渐宽部分长度 设进水渠道宽取B1=0.10m，渐宽部分展开角=200 L1 == = 0.14m 式中 ------进水渠道渐宽部分长度，m； B-- ----栅条有效宽度，m； B1------进水渠宽，m； -----渐宽部分展开角，取=20°。 （4） 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度