甲醇和顺酐为原料制备1,4丁二醇工艺.doc

目录 第一章 总论 1 1.1 项目概况 1 1.2 设计依据 1 1.3化工设计指导思想 1 1.4 设计原则 1 第二章 厂址选择 3 2.1 选择原则 3 2.2厂址选定 4 2.2.1地理位置 4 2.2.2 原料和市场 4 2.2.3 自然条件 5 2.2.4 交通运输 5 2.2.5 电力能源 6 2.2.6 政策环境 7 2.3 厂址附图 7 2.4 产品方案 8 2.5 主要原料规格及消耗 8 第三章 工艺说明 9 3.1 工艺方案的选择 9 3.1.1 Davy Mckee顺酐法 9 3.1.2 Reppe法 9 3.1.3丁二烯法 9 3.1.4丙烯醇法 9 3.2 工艺流程说明（对应PFD流程图） 10 3.2.1酯化工段 10 3.2.2加氢工段 11 3.2.3精制工段 12 3.3 ChemCAD模拟工艺 13 3.3.1模拟流程图 14 3.3.2全流程模拟结果及工艺分析 16 3.3.3物料衡算书 16 3.3.4 能量衡算 22 第四章 设备选型 28 4.1 塔设备选型 28 4.1.1 塔设备的设计目标 28 4.1.2 塔设备类型及选择 28 4.1.3 与物性有关的因素 29 4.1.4 与操作条件有关的因素 29 4.1.5 其他因素 29 4.1.6 具体类型 32 4.1.7 机械工程设计和校核 42 4.1.8 辅助装置及附件 43 4.1.9 塔设备载荷计算 44 4.2 换热器计算及选型 51 4.2.1 计算依据 51 4.2.2 选型原则 51 4.2.3 换热器选型示例 55 4.3 泵和储罐的选型 60 4.3.1 选用依据 60 4.3.2 参数的确定 60 4.3.3 泵的选型要求 60 4.3.4 具体选型 60 4.3.5 储罐的选型 64 第五章 总图设计 67 5.1 设计依据 67 5.1.1 执行的主要标准规范 67 5.1.2 设计原则 67 5.1.3 设计基础资料 67 5.2 设计范围 67 5.3 厂址概况 67 5.4 总平面布置 68 5.4.1 总平面布置原则 68 5.4.2 总平面布置的要求 68 5.4.3 厂区总体布局概述 69 5.4.4 分区说明 70 5.5 车间布置 74 5.5.1 车间布置原则 74 5.5.2 布置概况 74 5.5.3 反应车间 75 5.5.4 精制车间 78 5.6 运输 82 5.6.1 工厂运输 82 5.6.2 原料运输 82 5.6.3 产品运输 83 5.7 储存 84 5.7.1 原料储存 84 5.7.2 产品储存 85 5.8 绿化布置 86 5.9主要指标附表 86 第六章 自动控制 88 6.1 生产装置对仪表和控制系统的要求 88 6.2 DCS简述 88 6.3 SIS安全仪表系统 89 6.3.1 甲醇进料泵（P0101A/B）停车自动联锁保护系统 89 6.3.2 单体设备联锁 90 6.4 安全及防护措施 90 6.5 仪表动力部分 90 6.5.1 仪表电源 90 6.5.2 仪表供风 90 6.5.3 仪表蒸汽伴热 90 6.6 仪表控制方案 90 6.6.1 反应器控制 90 6.6.2 原料甲醇进装置液位调节 91 6.6.3 甲醇进料泵(P0101A/B)控制 91 6.6.5 二脂分离塔T0203的控制 92 6.6.6 换热器控制 94 6.6.7 精制车间压缩机（C0201A/B）控制 95 第七章 公用工程 97 7.1电气与通讯 97 7.1.1 全厂电力消耗 97 7.1.2 电力供应 97 7.1.3 供电设计原则 98 7.1.4供配电系统设计 98 7.1.5 危险区域划分及设备选择 100 7.1.6通讯系统 101 7.2给排水 102 7.2.1 给水系统 102 1） 生活供水子系统 103 2） 蒸汽供水子系统 103 3） 消防用水供水子系统 104 7.2.2 排水系统 104 1） 生活废水的排放 105 2） 生产废水排放 105 3） 消防废水排放 105 4） 排水管线的敷设 105 7.3采暖通风 106 7.3.1 厂区所在地气候条件 106 7.3.2 设计参数 107 7.3.3 设计范围 108 7.3.4 采暖方案设计 108 7.3.5 通风方案设计 110 7.3.6 空气调节 111 第八章 环境保护 115 8.1 设计依据和标准 115 8.1.1 法律法规 115 8.1.2 参考标准 115 8.2 工程概况 116 8.2.1 厂址地理概况 116 8.2.2 项目组成及规模 116 8.3 主要污染物 116 8.4 二氧化碳处理 116 8.4.1 物理法 116 8.4.2