电机生产系统设计工厂选址布局与搬运.doc

本 科 毕 业 设 计（论文） 题 目：电机生产系统设计 专题题目：工厂选址布局与搬运系统设计 学 院：机电工程学院 专 业：工业工程 班 级： 学 号： 学 生： 指导教师： 职称： 时间：2013年6月1日 江 西 理 工 大 学 本 科 毕 业 设 计（论文）任 务 书 机电 学院 工业工程 专业 09级（2013 届）2 班 学生 王勇 题 目：电机生产工厂布局厂房总体布局一个合格的厂址厂址选择在市区郊区乡下厂房址依据厂的生产规模、产品结构、厂区划分，厂内道路布置该项目总投资销售收入净利润 起 止 日 期 工 作 内 容 3 2013、3、11-2013、3、17 查询和阅读文献 4-5 2013、3、18-2013、3、30 撰写论文大纲与开题报告 6-11 2013、4、1-2013、5、12 系统分析、设计、撰写论文 12-13 2013、5、13-2013、5、26 论文修改与编辑 14 2013、5、27-2013、6、2 论文打印与答辩 主要参考文献和书目： [1] 祖裔.工业建筑总平面设计.中国建筑工业出版社.2007 [2] 祖华.工业工程专业课程设计指导.机械工业出版社.2006 [3] 绪柱.工业工程实验与实习教程.机械工业出版社.2006 [4] 蔡启明.基础工业工程.科学技术出版社.2006 指导教师签字： 年 月 日 教研室主任签字： 年 月 日 教学院长签字： 年 月 日 本科毕业设计（论文）开题报告（综述） 机电工程学院 工业工程 专业 题 目： 电机生产系统设计 专题题目：工厂布局工厂布局厂房总体布局一个合格的厂址厂址选择在市区郊区乡下在现代企业中，物料搬运费用一般占产品总成本的20% ～30%左右，机械工业中，物料搬运费用高达35% ～40%，因此，降低物料搬运系统的运行成本是提高企业利润的一条途径。厂内道路布置址依据厂的生产规模、产品结构、厂区划分，厂内道路布置工厂布局工厂布局工厂布局 1.选位 2.定址 第三章 产品工艺过程分析 1.产品产量分析 2.计算物流量 3.绘制各零件工艺过程图 4.绘制产品总工艺过程图 5.物流分析 6.单位的划分 第四章 作业单位非物流相互关系分析 第五章 作业单位综合相互关系分析 1.选取加权值 2.综合相互关系计算 3.划分关系等级 4.建立作业单位综合相互关系表 第六章 工厂总平面布置 1.综合接近程度 2.作业单位位置相互图 3.作业单位位置相关图 4.作业单位位置相关关系图的调整 第七章 物料搬运系统设计 1.物料搬运简介 2.物料搬运系统简介 3.物料分类 4.各项移动分析 5.物料搬运方法的选择 第八章 经济财务分析 1.产品方案 2.投资估计 3.产品成本及费用估算 4销售收入 5.年收入及净利润 第九章 方案设计与评价 1.平面布置方案一 2.平面布置方案二 3.计算权重 2、进度安排 周号 起 止 日 期 工 作 内 容 周号 起 止 日 期 工 作 内 容 3 2013.3.11-2013.3.17 查询和阅读文献 4-5 2013.3.18-2013.3.30 撰写论文大纲与开题报告 6-11 2013.4. 1-2013.5.12 系统分析、设计、撰写论文 12-13 2013.5.13-2013.5.26 论文修改与编辑 主要参考文献和书目： [1] 祖裔.工业建筑总平面设计.中国建筑工业出版社.2007 [2] 祖华.工业工程专业课程设计指导.机械工业出版社.2006 [3] 绪柱.工业工程实验与实习教程.机械工业出版社.2006 [4] 蔡启明.基础工业工程.科学技术出版社.2006 指导教师审核意见： 教研室主任签字： 年 月 日 注：本表可自主延伸 摘 要 本文以江特电机厂为研究对象，通过搜集资料，了解相关内容。探讨了工厂选址布局与搬运系统设计的原则目的和意义, 并深入研究了工厂选址布局与搬运系统设计的方法步骤。通过综合分析影响选址的因素运用加权因素分析法进行工厂选址，分析作业单位之间物流与非物流关系运用SLP进行工厂平面布局设计，分析物料的属性运用SHA进行物料搬运系统设计等方面，确立工厂选址布局与搬运系统设计的建立的思路，逐