皮带输送机两级齿轮减速传动装置设计说明方案.doc

目 录 一、设计任务书…………………………………………………………………2 二、传动方案的拟定及说明……………………………………………………3 三、电动机的选择………………………………………………………………3 四、传动装置的运动和动力参数的选择和计算………………………………4 五、传动零件的设计计算………………………………………………………5 滚动轴承的选择和计算……………………………………………………14 七、联轴器的选择………………………………………………………………14 八、轴的设计计算………………………………………………………………14 九、键联接的选择和计算………………………………………………………22 十、减速器附件的选择和密封类型的选择……………………………………22 十一、减速器箱体的设计………………………………………………………23 十二、设计小结…………………………………………………………………25 十三、参考文献…………………………………………………………………25 一、设计任务书 题目：皮带输送机两级齿轮减速传动装置 工作条件和技术要求： 输送机单向运转，工作平稳，两班值工作，每班工作8 小时，使用年限为10年。 技术数据： 传送带拽引力 2000N 传送带运行速度 0.80m/s 传送带鼓轮直径 200mm 方案的草图： 1，带传动的效率; 2，轴承的效率; 3，齿轮传动效率; 4，联轴器的传动效率; 5，鼓轮上的传动效率。 二、传动方案的拟定 根据要求电机与减速器间选用V带传动，减速器与工作机之间用联轴器传动，我们需要设计的是二级减速箱，按要求减速器为二级圆柱直齿齿轮减速器。设计说明如下，设计方案图在附件中。 三、电动机的选择 1、电机类型和结构型式。 根据电源及工作机工作条件，工作平稳，单向运转，两班制工作，选用Y系列三相笼型异步电动机。 传动总效率 工作机卷筒轴转速为 n= =60×1000×0.80/（3.14×200） =76r/min 卷筒所需功率 P=F v/1000=2000×0.80/1000=1.60kw 传动装置的总效率=ηη4η2ηη 取V带的效率η=0.96 取滚子轴承的效率η=0.98 直齿圆柱齿轮的传动效率η=0.97 （选用8级精度的一般齿轮） 齿轮联轴器的效率η=0.99 鼓轮上的卷筒传动效率η=0.96 总效率=0.95×0.984×0.972×0.99×0.96=0.792 3、确定电动机转速 按推荐的传动比合理范围，带传动传动比i1 =2~4，二级圆柱齿轮减速器传动比i2 =8~40 ， 则两级传动中的总传动比为： =i1 i2 =16~160 电动机转速的可选范围为 ==（16~160）x76=（1216~12160）r/min 符合这一范围的同步转速有1500r/min、3000r/min两种。综合考虑电动机和传动装置 尺寸、质量和价格等因素，选用同步转速为1500r/min的电动机。 4、确定电动机型号 电动机的输出功率 P=P/=1.6/0.792=2.02 Kw 由已有的标准的电机以及结合实际分析，选择的电机的额定功率 P=2.2Kw 按工作要求和工作条件选用Y系列同步转速为1500r/min 的三相笼型异步电动机 具体规格如下： 类型 额定功率（Kw） 电动机同步转速（r/min） 满载转速（r/min） V带传 动比 Y100L1-4 2.2 1500 1420 2 四、传动装置的运动和动力参数的选择和计算 计算传动装置总传动比和分配各级传动比 1)传动装置总传动比 由电动机的满载转速n和工作机主动轴转速n可确定传动装置应有的总传动比为==1420/76=18.68 2）分配各级传动比 取V带传动的传动比为i=2； 为满足相近的浸油条件，高速齿轮传动比为i=1.4i； 所以由= i ii得i=3.62; i=2.58 n0=1420r/min; n1=n0/ i=1420/2=710r/min nⅡ = n/ i=710/3.62=196.1r/min ; nⅢ = nⅡ/ i =196.1/2.58=76 r/min ; 3)各轴输入功率 P= P =2.02Kw; P = P×η=2.02×0.96=1.94 Kw ; PⅡ = P×η×η=1.94×0.98×0.97=1.84 Kw ; PⅢ = PⅡ×η×η=1.84×0.98×0.97=1.75 Kw ; 4)各轴输入转矩 T= 9.55×106 P/ n=9.55×106×2.02/1420=1.36×104 N?mm ;