去除金属物课题.doc

控制产品中的金属异物 确保产品满足客户要求 一、概述 2010年3月25日木糖醇产品的重要客户好丽友公司投诉我木糖醇产品中有金属屑，立即引起了公司各级领导和分厂全体职工的高度重视。分厂一方面积极和好丽友进行沟通，一方面组织相关人员进行分析，采取措施。大家心里都非常清楚，好丽友是木糖醇最主要的客户，如果失去了好丽友，分厂将无法继续生存下去，公司也将会受到极大的损失。因此分厂的每一位职工都在积极的想办法，提建议，找根源，希望早日解决问题，度过难关。在公司领导及各相关部门的帮助下，分厂组织相关技术人员召开多次专题会，并成立金属屑课题小组，对金属屑产生的原因进行分析，制订了严密、完善、有效可行的改造方案。并根据改造方案对现场相关设备进行了改造，从而有效解决了产品中金属屑问题，确保产品满足了好丽友要求，保障了生产线稳定有序运行，同时进一步提高了产品市场竞争力。 二、参加人员 尚 欢 王久常 李忠玉 徐俊 陈先卓 三、实施过程 1.检查验证阶段。 投诉发生后，经课题小组对现场进行细致的分析，制订了严密的检查验证方案。对精密过滤器后所有岗位的所有设备进行检查验证。（因精密过滤器为三级，分别为1微米、0.45微米、和0.22微米，可确保金属屑不进入下一道工序。）检查方案规定： ①对所有能进入的设备和罐体派专人进入进行检查，如：煮糖罐、助晶机、分离机、回混床、流化床等。 ②对不能进入的设备进行解体检查，如：横绞笼、斜绞笼、分离机铜套、布料器、振动筛等。 ③对斜绞笼进行物料验证。 ④对蒸发后物料进行滤膜验证。 ⑤对除铁器进行验证。 根据上述验证方案，分厂合理安排组织人员逐项进行落实，并进行详细的记录。经过大家的辛苦努力，检查验证工作按时完成。课题小组人员对验证情况及记录进行了总结分析，经过专题会的讨论，确定了下列易产生金属屑隐患设备： 蒸发器及相关泵。 干燥岗位横绞笼和两台斜绞笼。 回混床和流化床内壁。 干燥风管内壁。 振动筛衬网。 除铁器。 2.落实整改阶段。 根据检查验证阶段确定的隐患设备，经课题小组讨论并报生产部批准，确定如下改造方案： ①进煮糖物料串联一个1um精密过滤器； ②去掉进流化床斜绞笼； ③横绞笼和进包装间斜绞笼，为保证不蹭壁，进行切削；同时对绞笼两端的密封改变原来的固定方式，减少每次调整时人为或技术因素的影响； ④将干燥风管更换为食品级材质； ⑤振动筛去掉衬筛，改为单层筛网； 新购一台12层12000高斯除铁器。 上述改造方案确定后，在生产部的安排下，分厂立即组织人员进行实施，在大家的共同努力下，6月底改造全部完成。 3.跟踪检查阶段。 改造完成后，经过对系统彻底清理和清洗，生产线于7月12 日正式开车生产。经对物料的检查，产品中金属屑明显减少，产品满足了客户的质量要求。改造后的产品没有再发生过金属屑投诉。说明改造工作是成功的。为了确保金属屑投诉不再发生，改造后分厂建立了质量跟踪检查制度，每班对金属屑情况进行检查，及时调整生产，并保存检查记录备查。 四、效益 金属屑问题的解决，对公司及分厂都具有重大的意义，主要有以下几点： 1.避免了产品积压，确保了公司资金流的正常流转。 如果金属屑问题得不到解决，好丽友公司就会拒绝继续使用我木糖醇产品，（按其正常用量，一年有1000吨以上）将直接影响到公司的生产经营，减少产值2000万元以上。 2.保住了好丽友客户，避免了职工放假，极大的鼓舞了职工的士气，提高了工作积极性，为下一步的生产运行奠定了基础。 3.进一步提高了产品质量，增强了产品的市场竞争力，为销售市场的开拓提供了强有力的支持。 3