废热锅炉改造剖析及设想.pdf

第 2 期 中　氮　肥 N o 2 2004 年 3 月 M Sized N itrogenou s Fertilizer P rogress M ar 2004 废热锅炉改造剖析及设想 李耀刚 (安阳化学工业集团有限责任公司 河南 安阳　455133) [ 中图分类号] TQ 229 92+ 9　 [ 文献标识码] B 　 [ 文章编号](2004) 汽 4～ 5 , 基本适应了当时生产要求, 但存在以 t h 1　生产现状 下缺点。 我公司造气车间有 12 台煤气发生炉, 其中老 ( ) 1 高炉温操作没有一个稳定的气化层范围, 系统 8 台, 新系统 4 台。余热利用的废热锅炉设 即氧化层和还原层。按照煤气炉炭层结构划分自 计参数如表 1, 其壳体材料为 16 , 换热管 60 M nR 上而下依次为干燥层、干馏层、还原层、氧化层、 ×35 mm , 686 根, 20# 钢, 换热面积 880 m 2 , 管 灰渣层 (它们之间并没有严格的界限, 而是人为 子与管板连接采用胀焊。 ) 地依温度变化区分的 。受炉温结构的影响以及风 表 1　废热锅炉设计参数 机风压操作特点限制, 虽然炉面温度达到 650 ℃, 　　项　　目 壳 程 管 程 但体现气化层反应特点的还原层和氧化层温度不 额定压力 2 45 0 1 M Pa 高, 一次风自炉底进入炭层由于风量大、风速高, 设计压力 2 45 0 1 M Pa 在火层中产生的热量随吹风气迅速向上传递, 形 工作温度℃ 225 600～ 680 ( ) 设计温度℃ 225 680 成了气化层温度不高 只有 1000 ℃ , 干馏层和 物料介质 蒸汽、水 煤气、吹风气 干燥层温度不低 (700～ 900 ℃) 的情况。 　　煤气发生炉在 70～ 80 年代, 操作上经历了 (2) 热损失严重, 煤耗居高不下 “三高一低”, 即高炭层、高风量、高炉及低CO 2 气 按“三高一低”法操作, 整个火层都在一个 体含量, 炉面温度在 650 ℃左右, 燃烧室温度达 较高温度的条件下, 这样无法突出制气阶段气化 到了 750 ℃以上。废热锅炉可产 13 M Pa 饱和蒸 层反应特点。 制气阶段主要进行以下两个反应: [ 收稿日期]