[企业管理]企业安全生产.ppt

2011-5-20 生产部 一：安全意识 　二：安全规范 　　三：安全相关知识 什么是安全管理？ 安全管理就是管理者对安全生产进行计划、组织、指挥协调和控制一系列活动，以保护职工在生产过程中的安全与健康，保护国家和集体的财产不受到损失。促进企业改善管理、提高效益、保障建设的顺利发展。 事故：所有事故，就是意外的变故或灾祸。 无伤害事故（无伤亡事故）： 指那些具备伤亡事故机理，仅仅因为侥幸而没有发生伤亡的事故，无伤害事故如果同时也有造成财产损失，则称之为未遂事故或险肇事故。 危险性：是对系统危险程度的客观描述，它是危险概率和危 险严重程 度二者的函数。 危害：危害就是危险与不良环境条件的总称。 危险：危险是种潜在的条件，当它受到激发时，就会变为现实状态，从而导致事故，造成损失和伤害。 安全：是一个模糊数学概念，不存在绝对的安全，也不存在绝对的危险。 风险：风险是指未来随机事件的可能的损失。 1、安全生产的基本方针: 一 、人身安全 二 、设备安全 三 、产品安全 造成事故的直接原因 设备的不安全状态 人员的不安全行为 安全生产中的三不伤害： 不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 安全生产中的“三违”现象： 违反规章制度 违章操作 违章指挥 不安全行为产生的三种主要原因是： 不知道正确的操作方法； 虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。 按自己的习惯操作。 安全防护设施要做到“四必有” 有洞必有盖 有台必有栏 有轮必有罩 有轴必有套 安全检查的 “四查” 查现场、查隐患； 查思想； 查管理、查制度； 查事故处理。 人员的安全管理 事故的四个构成要素 人的不安全行为 物的不安全状态 较差的管理 危险的环境 事故预防工作的五阶段模型： （1）建立健全安全工作组织体系： （2）找出安全工作中存在的问题； （3）分析事故及不安全问题产生的原因； （4）针对分析得到的事故原因，选择恰当的改进措施； （5）实施改进措施。 安全作业五要点： （1）作业程序（规范）； （2）整理、整顿（“安全之母“）； （3）检查、维修（定期）； （4）短时间危险预知班组会； （5）手示呼叫。（即手势） 影响企业安全生产最常见的六种职工心理 自我表现心理； “经验”心理； 侥幸心理 ； 从众心理； 反常心理； 逆反心理 。 安全管理六大责任 ： （1）??? 经常检查生产设备的安全状况； （2）??? 经常检查厂房、仓库有无火灾隐患； （3）??? 进行日常生产操作的安全检查； （4）??? 主持日常安全教育工作； （5）??? 进行事故调查、处理工作； （6） 总结事故经验教训。 员工常见的八种不安全行为： 1：操作错误、忽视安全、忽视警告： 未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等， 忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑 员工常见的八种不安全行为： 员工常见的八种不安全行为： 4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工， 物品存放不当。 5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。 ⑥攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。 ⑦未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。 ⑧不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机 生产场所不安全，包括： 1 生产物料及产品没有划定固定位置存放，影响作业场所安全。 2 工作场所的通风、照明不良，作业地面及通道不平整。 3 触电、坠落、碰压、砸伤、仓库等危险场所危险部位，无明显安全警示标志。 4 在设备、设施、管理方面存在危险部位，但未安装附属安全设施，生产上的坑、沟、池未有围栏或盖板。 5 发生工伤事故，没有按“三不放过”原则去落实整改和防范措施。 6