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* * 传感器 仪表 称重系统 物联网 宁波柯力传感科技股份有限公司 俞身亮储料罐、料仓 称重模块安装指南 传感器 仪表 称重系统 物联网 影响罐装秤性能的因素 罐装秤的设计问题 称重模块概述 安装和标定 日常维护 静载模块和动载模块应用场合的区别 静载称重模块的适用场合 刚性和柔性连接 罐体称重安装调试步骤 传感器 仪表 称重系统 物联网 风力对细长的容器影响较大。 因风力而产生的下压力、上抬力和剪切力会使容器倾覆。 选择较大容量的传感器可以抵御风力的影响。 附加的机械限位装置可以起到固定容器的作用。 防风罩可以减弱风力的影响。 1、风力影响 一、影响罐装秤性能的因素 传感器 仪表 称重系统 物联网 物体从高处下落会产生很强的冲击力,导致传感器损坏或容器倾覆。 选择较大容量的传感器可以避免传感器因受冲击而损坏。 容量内部加缓冲块或隔离垫可以减弱冲击力的影响。 2、冲击力影响 一、影响罐装秤性能的因素 容器振动会产生电子噪声使传感器的输出信号不稳定或不精确。 外部的振动通常由周围环境引起的,并传递到容器上。 使容器的基础和引起振动的环境隔离,可以消除容器的振动。 3、振动影响 传感器 仪表 称重系统 物联网 温度的变化会使容器收缩或膨胀,这将产生侧向力加载于传感器上从而影响称量的精确度。 如果温度超出传感器的使用范围,会损坏传感器的应变片。 在传感器和容器之间加绝缘和隔热材料可以消除温度变化产生的影响。 4、温度影响 一、影响罐装秤性能的因素 湿潮或腐蚀性物质会损坏传感器,缩短其使用寿命。 电缆和接线盒也应有防潮保护措施。 传感器和容器上粘有粉尘或碎屑会产生回零误差,影响称量精确度。 使用不锈钢称重模块可以抵御湿潮或腐蚀性物质的侵蚀。 传感器和容器应定期清洁。 5、潮湿、腐蚀性物质或碎屑的影响 传感器 仪表 称重系统 物联网 浪涌会造成传感器永久的损坏 闪电、大功率电机及焊接通常会产生浪涌。 单点接地和浪涌保护装置(UPS)可以防止传感器因浪涌而损坏。 6、闪电和浪涌保护 一、影响罐装秤性能的因素 物料迅速地从容器中流进流出,如果容器中的空气流动不畅,将会对容器顶端产生压力。 这种压力将影响到系统称重的精确度。 容器可以加上通风口来解决压力不均衡的问题。 7、受力不均衡 传感器 仪表 称重系统 物联网 容器支承架弯曲或变形产生非垂直方向的力,影响系统称量的线性和精确度。 支撑脚较细长的容器满载时,脚座中部会产生向外的力从而影响系统称量的精确度。 8、结构 一、影响罐装秤性能的因素 容器的任何机械联接部件如果不能完全由传感器支撑,都将产生称量误差。 当容器加载时,如果管道安装不当会对容器产生作用力从而影响称量精确度。 9、管道 传感器 仪表 称重系统 物联网 为了使称量精确,必须保证载荷始终是垂直且均匀地加到每只传感器上。 要达到这个目标,容器和支承架应处于平行位置,且要求水平度高、刚性好。 1、作用力 二、罐装秤的设计问题 传感器受到角向力而非垂直力的作用。 由于温度影响,作用力并非作用于传感器受力点的中心位置 2、角向力和不规则力 传感器 仪表 称重系统 物联网 侧向和端部力:由于受到动态载荷作用、安装时对位没对准或温度影响,会对传感器产生侧向力和端部力; 扭力:由于支承结构挠曲、传感器安装时对位没对准及动态载荷作用,会对传感器产生扭曲力。 非均衡力:由于基础支架不水平或挠曲会使系统在称量时产生线性和重复性误差。基础和支架必须水平且处于平行位置(误差不超过5度),必要时可以加垫片调节。 3、传感器受力产生的问题 二、罐装秤的设计问题 传感器 仪表 称重系统 物联网 用支柱加固容器的支撑脚,可以避免其挠曲。 用加强腹板加固支撑梁可以防止其在承载时挠曲。 所有支撑梁的尺寸应保持一致,以免因为支撑梁的挠度差异引起重复性误差。 5、限位 二、罐装秤的设计问题 过强的水平剪切力和上抬力会使罐体倾覆或旋转,从而引起传感器受力方向不垂直甚至严重的事故。 给罐体加上限位制位杆可以限制容器水平方向的移动。 4、支撑结构设计 传感器 仪表 称重系统 物联网 用支柱加固容器的支撑脚,可以避免其挠曲。 用加强腹板加固支撑梁可以防止其在承载时挠曲。 所有支撑梁的尺寸应保持一致,以免因为支撑梁的挠度差异引起重复性误差。 管道的刚性连接支撑点应设置在尽量远离罐体的地方。 铺设管道时应尽量采用软连接。 二、罐装秤的设计问题 6、管道设计 传感器 仪表 称重系统 物联网 1、称重模块 将传感器、负荷传递装置及安装连接板合为一体,可以使容器方便地转换成为称重系统。 2、称重模块的选择 拉式和压式传感器 称重模块的数量 传感器的性能指标和容量 环境因素 称重模块的安装 3、称重模块的数量 是
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