[工作范文]8 PPAP V4.ppt

KEMA PPAP第四版簡介 * 18. 零件送樣保證書（PSW） 每一個料號都必須完成PSW 重量表示：X.XXXX公斤，以十個重量量測平均值視為每一個的重量值 第三章 通知或送樣要求 KEMA PPAP第四版簡介 * 需通知客戶 使用新架構或材料 生產中使用新或修改的模具、型板等 模具或設備之更新或重排列 模具及設備搬移到另一不同地點生產 變更零件供應商、不同材料或服務 模具停用12個月以上 產品及製程變更 檢驗及測試方法變更 KEMA PPAP第四版簡介 * 需送樣給客戶 新產品或零件 上次送樣缺失的改正 設計記錄、規格或材料之工程變更 第四章 送樣層級 KEMA PPAP第四版簡介 * 送樣層級 客戶規定送樣的層級 不同客戶可能指定不同的送樣層級 標準之送樣層級為：第三級 KEMA PPAP第四版簡介 * 五種送樣層級 第一級：只有保證書提供給客戶 第二級：保證書、產品樣品、部份支援資料提供給 客戶 第三級：保證書、產品樣品、全部支援資料提供給客戶 第四級：保證書、其他支援資料準備 第五級：於廠商處審查保證書、產品樣品、全部支援資料 KEMA PPAP第四版簡介 * 送樣要求表 要求 層級一 層級二 層級三 層級四 層級五 1. 銷售產品之設計記錄 R S S ★ R - 專有之零件/細節 R R R ★ R - 所有其他的零件/細節 R S S ★ R 2. 工程變更文件，如果有時 R S S ★ R 3. 客戶工程認可，如要求時 R R S ★ R 4. 設計FMEA R R S ★ R 5. 製程流程圖 R R S ★ R 6. 製程FMEA R R S ★ R 7. 管制計畫 R R S ★ R 8. 量測系統分析研究 R R S ★ R 9. 尺寸結果 R S S ★ R 10. 材料、功能測試結果 R S S ★ R 11. 初期製程研究 R R S ★ R 12. 認可實驗室之文件 R S S ★ R 13. 外觀認可報告，如果有時 S S S ★ R 14. 生產樣品 R S S ★ R 15. 主樣品 R R R ★ R 16. 確認用的輔助檢具 R R R ★ R 17. 符合客戶特定要求之記錄 R R S ★ R 18. 零件送樣保證書 S S S S R 桶裝物質要求查檢表 S S S S R S：送交給客戶零件認可單位，廠商保留備份 R ：存放於廠商處，客戶代表要求時可以調閱 ★：存放於廠商處，客戶代表要求時可以提交 第五章 送樣結果 KEMA PPAP第四版簡介 * 客戶PPAP認可結果 PPAP提交 客戶 認可？ 不合格 產品矯正後再送認可 有條件認可 限定時間或數量 不合格狀況之原因 供應商擬定矯正計畫 需再送請客戶認可 完全認可 送樣符合所有客戶要求 No Yes ? 第六章 紀錄保存 KEMA PPAP第四版簡介 * 記錄保存 PPAP記錄保存期：產品停產年度再加一個日歷年 KEMA PPAP第四版簡介 * ANY QUESTIONS ? * PPAP第四版簡介 PPAP第四版簡介 PPAP第四版簡介 PPAP Introduction KEMA PPAP第四版簡介 * 目錄 概述 送樣文件 通知及送樣要求 送樣層級 送樣結果 紀錄保存 第一章 概述 KEMA PPAP第四版簡介 * PPAP定義 Production Part Approval Process 生產 零件 認可 流程 KEMA PPAP第四版簡介 * PPAP流程 客戶 訂單 設計 物流 客戶 PSW送样保证书 Part submition warrant 變更 供應商 提出變更 準備PPAP KEMA PPAP第四版簡介 * PPAP目的 確保供應商了解 客戶設計紀錄 規格要求 生產製程於量產時有潛力生產產品 KEMA PPAP第四版簡介 * 適用範圍 生產件 維修件 生產物質 大宗物質（油漆） KEMA PPAP第四版簡介 * 生產樣品 於生產現場製造 使用與量產時相同的：模具、夾具、製程、材料、操作人員、環境及製程設定 一般約為300件以上 生產一至八小時的時間 KEMA PPAP第四版簡介 * 送樣時機 新零件 送樣缺失改正 設計、工程變更 第三章的『通知及送樣要求』 註：PPAP須於第一批量產出貨前完成 第二章 送樣文件 KEMA PPAP第四版簡介 * 送樣文件 1. 設計記錄Design record 2. 工程變更文件ECN/E