[工学]8第8章 零件图.ppt

8.1 零件图概述 8.1.1 零件图的作用 8.1.2 零件图的内容 8.2 视图选择和尺寸标注 8.3 零件的工艺结构 8.3.1 零件的铸造工艺结构 8.3.2 零件的机械加工结构 8.4 零件图上的技术要求 8.4.1 表面结构的图样表示法 4.表面结构要求在图样中的简化注法 8.5 画零件图的方法和步骤 8.6 读零件图 基本偏差 基本偏差 标准公差 ⒊ 标准公差和基本偏差 ⑴ 标准公差 代号:IT 共20个等级：IT01、IT0、IT1~IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。 ⑵ 基本偏差 一般为靠近零线的那个偏差。 基本尺寸 + — 0 0 标准公差 用以确定公差带的大小。 用以确定公差带相对于零线的位置。 代号: 孔用大写字母，轴用小字母表示。 上偏差=下偏差+公差 下偏差=上偏差-公差 基本偏差系列，确定了孔和轴的公差带位置。 基准孔 基准轴 R S T P C D EF FG CD E H Y A B G JS K M N U V X Z ZA ZB ZC F 基本尺寸 零线 0 + - 孔 J 0 + r a fg d ef cd b h js j k m n p s t u x z za zb zc g e c f v y 基本尺寸 零线 0 - 轴 0 基本偏差系列 (3)公差带代号 公差带代号组成 基本偏差代号，如：H、f 标准公差等级代号如：8、7 如: H8 f7 孔的基本偏差代号 孔的标准公差等级代号 轴的标准公差等级代号 轴的基本偏差代号 公差带的位置由基本偏差决定， 公差带的大小由标准公差等级决定 ? ? ? φ30H8 φ30f7 孔的基本偏差代号 孔的标准公差等级代号 轴的标准公差等级代号 轴的基本偏差代号 例：查表确定下列尺寸的偏差 基本尺寸 查表 φ30H8 的上偏差＝＋0.033 下偏差＝0 最大极限尺寸＝30.033 最小极限尺寸＝30 尺寸公差＝0.033 φ30f7 的上偏差＝-0.020 下偏差＝-0.041 最大极限尺寸＝29.980 最小极限尺寸＝29.959 尺寸公差＝0.021 ⒋ 配合 ⑴ 配合的概念 基本尺寸相同相互结合的孔和轴的公差带之间的关系 间隙或过盈: δ=孔的实际尺寸－轴的实际尺寸 配合： δ≥0 间隙 δ≤0 过盈 φ20 配合 φ20 ⑵ 配合的种类 ① 间隙配合 具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。 孔 轴 最 大 间 隙 最 小 间 隙 孔的公差带在轴的公差带之上 间隙配合示意图 最小间隙是零 最 大 极 限 尺 寸 最 小 极 限 尺 寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最大间隙 最小间隙 ② 过盈配合 具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。 孔的公差带在轴的公差带之下 最小过盈是零 过盈配合示意图 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最小过盈 最大过盈 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最小过盈 最大过盈 ③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。 最大过盈 孔的公差带与轴的公差带相互交叠 最大过盈 最大间隙 最大间隙 过渡配合示意图 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大极限尺寸 ⑶ 配合制度 ① 基孔制配合 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度。 基准孔H 间隙配合 过渡配合 过盈配合 公差带图： 0 - 0 + ② 基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。 基准轴h 间隙配合 过渡配合 过盈配合 公差带图： ０ ０ - + 基轴制： A～H 形成间隙配合 J～N 形成过渡配合 P～ZC 形成过盈配合 基孔制： a～h 形成间隙配合 j～n 形成过渡配合 p～zc 形成过盈配合 N K JS 基准孔公差带 基准轴公差带 r fg ef h js j k m n p s t u g f 轴 H FG F J M G R S T P U 孔 EF 根据基本偏差代号确定配合种类 三、极限与配合在图上的标注 ⒈ 在装配图中配合的标注 标注形式为： 采用基孔制配合时，分子为基准孔的公差带 代号。 基孔制间隙配合 基孔制过渡配合 φ30 H8 f7 φ40 H7 n6 轴 轴套 箱体 φ30 H8 f 7 φ40 H7 n6 基本尺寸 孔的公差带代号 轴的公差带代号 底座 滑轮 销轴 开口销 采用基轴制配合时，分母为基准轴的公差带代号。 例如： 基轴制间隙配合 基轴制过渡配合 φ12 F8 h7 φ12 F8 h7 φ12 J8 h7 φ12 h7 J8 除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面的一些标注形式。 借用尺寸线作为分数线。 用