[工学]合工大机械设计制造及其自动化生产实习报告.doc

机械设计制造及其自动化专业 生产实习结业报告 专业：机械设计制造及其自动化 学号：2008XXXX 姓名：XXX 教师：XXX等 日期：2011.4.6至2011.4.22 第一部分：总述 历时三周的生产实习结束了，作为机械设计制造及其自动化专业的一名学生，在这次重要的实践环节中，我尽力积极参与，在一定程度上做到了联系生产实际。获得了对机械制造工艺和装备方面的感性认知，验证并巩固了已学过的专业理论知识，也为后续专业课学习以及课程设计和毕业设计打下了基础。 一、生产实习目的： 1、机械制造工艺规程设计完成对切片机的加工与组装，深入了解各生产线的工艺特点。 2、研究机械产品的结构和典型部件的装配工艺过程 (1)了解机械产品的构造原理及其使用性能. (2)分析机械产品的技术要求,了解和研究其装配工艺过程及装配方法,装配工具,设备等. 3、研究典型零件的结构和工艺过程 （1）对箱体类,轴类,杆类,齿轮类和杂件类这五类零件进行参观，了解其结构,用途,技术条件和工艺性。 （2）了解上述典型零件的毛坯制造方法,毛坯图,加工总余量与毛坯技术条件. (3)了解上述典型零件所采用的热处理工艺方法及设备. (4)研究上述典型零件的机械加工工艺,包括:基准的选择,加工阶段的划分,加工余量,工序尺寸和公差的确定,各工序的单件时间与工艺成本等. (5)分析和研究上述典型零件的主要加工工序,包括:加工方法与工艺特点,工件的定位夹紧方法,夹具的构造,机床的性能,特点,典型机构及其调整方法,刀具的结构特点,几何参数与切削用量,量具的类型和测量方法,影响加工精度的因素和保证加工精度的措施,以及提高生产率和降低成本的途径. 4、 了解个机械厂加工车间及装配车间的生产组织和管理情况. 5、 通过到有关车间或附近工厂参观,对某些先进工艺,自动化工艺特种工艺及设备进行一般性了解。 二、生产实习安排：（1）工程培训中心---------4月6日~4月10日 （2）江淮汽车厂--------4月11日 （3）江南机械制造厂-----4月12日 （4）安徽正远包装科技有限公司-----4月13日 （5）江淮瑞风商务车制造----------4月14日 （6）合肥工业大学格物楼报告厅-----4月15日 （7）安徽安凯汽车股份有限公司-----4月18日 （8）合肥紫金制管有限公司---------4月19日 （9）荣事达三洋电器股份有限公司--4月20日 （10）合肥锻压集团(HFM) -------- 4月21日 （11）安徽合力股份有限公司-----4月22日 在每天的实习中，都只是对各种工艺的粗略了解，在整理报告时，我又查找了以前的一些教科书并上网了解了部分资料，保证了对实习内容更深入的消化吸收。具体内容在第二、三部分重点介绍。 第二部分 第一阶段实习内容 时间：4月6日——4月10日 地点：新区工程培训中心 实习内容： 了解切片机组成原理，对铣工，焊工，钳工，车工进行了了解并现场操作。 了解加工工艺的重要性，学会制定加工路线，并能写出工艺。 完成对510mm、710mm管棒的铣削加工。 后续总结： 一、各工种简介： 铣工：铣削就是根据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术。零件加工精度要求高。 车工：车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)，还可加工内圆表面。 焊接：焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。 钳工：钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。 二、对铣削工艺重点了解： 铣工工艺--主要应用于使用铣床加工各种异形或凹槽等，如齿轮的齿面、零件的键槽等。 铣削的特点：①刀刃的散热条件好②铣削的生产率较高③铣削时易产生振动 铣削的应用：①加工平面②加工各种沟槽③还可以进行分度工作公差等级一般是IT8—IT9，表面粗糙度Ra一般为6.3～1.6μm。 铣刀:铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用。　 铣床：铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、垂直面、斜面、各种沟槽或成型面，如果配一些附件（如分度头）也可以加工螺旋槽，凸轮、成型面等。 卧式铣床： 立式铣床： 三、实际操作铣削管棒料： 以完成510mm管棒料的铣削工艺为例： 加工工艺：粗铣→精铣