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[工程科技]活塞式空气压缩机的结构与控制.ppt

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[工程科技]活塞式空气压缩机的结构与控制

第二节 活塞式空气压缩机的结构与控制 一、典型结构与主要部件 二、活塞式空气压缩机的润滑和冷却 三、活塞式空气压缩机自动控制的特点 四、活塞式空气压缩机的管理 3. 检修保养 气阀漏泄现象 ■阀温度升高,阀盖烫手 ■级间气压偏高(后级气阀漏) 级间气压偏低(前级气阀漏) ■排气量降低 ■漏泄缸排气温度升高 气阀检修 ■气阀煤油试漏,20滴/min ■吸排气阀弹簧3次压紧自由高度残余变形0.5% ■检查阀片升程、开口销 ■紫铜垫退火,阀片研磨 ? ? 气阀 ? 润滑油 ? 防止着火与爆炸 ? 冷却系统清洗 ? 运动部件间隙 3. 检修保养 ? 气阀 ? 润滑油 ? 冷却系统清洗 对润滑油的要求 ■良好的抗氧化积碳能力 ■良好的抗乳化性 ■适当高的闪点(200~240?C,高于压缩终点气温20~40 ?C) 国产压缩机油 N68、N100、N150 ? 4~20 200 有 19# 4 160 无 13# 工作压力(MPa) 排气温度( ?C ) 添加剂 ? 防止着火与爆炸 ? 运动部件间隙 3. 检修保养 ? 气阀 ? 润滑油 ? 冷却系统清洗 ■碱洗法(1%Na2CO3) ■酸洗法 ■检查冷却器防蚀锌棒 ? ? 防止着火与爆炸 ? 运动部件间隙 ? 运动部件间隙 3. 检修保养 ? 气阀 ? 润滑油 ? 冷却系统清洗 ■活塞环间隙 ■主轴承间隙 ■连杆轴承间隙 ? ? 防止着火与爆炸 ■活塞~缸壁间隙 ■气缸余隙 ■气缸、活塞销、曲柄销、曲轴轴颈的圆度、圆柱度 问题:该间隙增加,低压级余隙?高压级余隙? ? 防止着火与爆炸 ? 运动部件间隙 3. 检修保养 ? 气阀 ? 润滑油 ? 冷却系统清洗 ■油在高温下分解的积碳沉淀物自燃(不一定达到闪点,有时180~200?C会发生)。 ■合理选用滑油 ? ■工作温度150 ?C或低于滑油闪点28?C,避免空转过长。 ■减少积油积碳,定期放残 ■消除触发自燃的因素 原因 预防措施 ■防止空气中油分达到爆炸极限 ? 气缸、活塞环磨损过大 ? 气阀弹簧损坏、太弱、漏装 二、故障分析 1. 排气量降低 ? 转速低 ? 阀片损坏 ? 阀座与阀片接触不良 ? 缸盖和缸体接触不良 ? 滤器堵塞或气阀通道积碳过多 ? 吸气阀弹簧太强 ? 余隙容积太大 ? 气缸冷却不良 ? 吸气温度太高 ? 前1级排气量减小 ? 级间气体外漏 2. 级间压力高于或低于正常值 ? 后1级排气量减小 ? 级间冷却不良 ? 高压缸排气经活塞环漏入低压缸 过高 过低 2. 级间压力高于或低于正常值 问题:空压机低压级安全阀开启(级间压力高)可能是什么原因? A.高压级吸气阀漏泄 B.高压级排气阀漏泄 C.低压级排气阀漏泄 D.级差式活塞上部活塞环漏泄 E.吸气温度高 F.通气瓶的排气压力过高 ? 排气压力过高 3. 排气温度过高 ? 气阀漏泄 ? 气缸或级间冷却不良 ? 吸气温度过高 * * 一、典型结构与主要部件 (一) 气阀阀片的升程 气阀阀片的升程增加: ①降低气流速度,增加流量,减小节流损失。 ②撞击加剧。 ③弹簧变形量与速度增加,气阀寿命降低。 ④气阀关闭滞后。 升程限制器限定 转速高,工作压力大,则升程小。 低压级气阀升程高于高压级气阀升程 多级压缩机 升程设计时已定(2-4mm),不要改变。转速高和压力大的升程小。 (二) 气阀泄漏 低压级 吸气阀 排气阀 安全阀0.7MPa 高压级 吸气阀 排气阀 安全阀3.3MPa (三) 对气阀的要求 结构:加工工艺简单,检修方便。 性能:关闭严密,阻力小,起闭及时、阀片、阀座、升程限制器撞击较小,气阀通道形成的余隙容积较小。 (四) 气阀的种类  环状阀(单环、双环)  网状阀  蝶状阀 条状阀 舌簧阀 网状阀 气阀种类 环状阀 网状阀 碟状阀 条状阀 舌簧阀 (五) 安全阀 多级压缩机,每级都设有安全阀。 安全阀位置:高压级吸、排阀室 安全阀开启压力:低压级比额定排压高15%。 高压级比额定排压高10% 自动安全保护装置 安全阀开启后空气泄放量应等于或者稍大于压缩机的排气量。 (六) 气液分离器 气液分离器 惯性式(气液分子密度不同) 过滤式(气液分子大小不同) 吸附式(液体的粘性) 止回球阀 泄放阀 二、活塞式空气压缩机的润滑和冷却 1、润滑:润滑方式有压力润滑和飞溅润滑。 1)飞溅润滑: 连杆大端轴承盖上装有击油勺,连杆大端开有导油孔; 气缸润滑靠滴油杯或吸入曲柄箱的部分油雾来润滑。 注意:曲轴箱的油位应保持适中。 2)压力润滑 : 油泵——主轴承——连杆大端——连杆小端——活塞销——油箱。 气缸润滑靠注油器。 润滑 飞溅润滑 压力润滑 油杯滴油润滑气缸

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