2304轨道顺槽落底安全技术措施.docVIP

2304轨道顺槽落底开绞车基础安全技术措施 2304综采工作面已推进至2#切眼位置处，该位置处有绞车基础两个，为保证工作面在对接时刮板输送机的合理过渡，需要放松动炮对绞车基础进行落底处理。为保证在落底开绞车基础时的施工安全，特编制本措施，具体事宜如下： 一、落底技术措施 1、落底工作采取由里向外顺序进行，落底深度在0.6m以上时，先打眼放松动炮，配以风镐和手镐进行人工落底；落底深度在0.6m及以下时，使用风镐和手镐进行人工落底。人工清理底板煤、矸，并搬运至老塘。 2、落底结束时与前后巷道底板顺平，无明显台阶，保证工作面刮板输送机能够平缓过渡，不影响工作面的正常对接。 3、落底深度根据绞车基础的深度确定需要落底量。 4、进行爆破时，一次联炮的数量最多不超过20个，保证爆破效果。 二、爆破技术要求 1打眼工具 两台YTP-26型凿岩机（一台备用），六棱中空钎杆，，气腿、风管、水管等。2、落底炮眼布置 采用，距°。 附：落底炮眼装药结构图及开绞车基础炮眼布置图，见图1。 3、封泥要求 当炮眼深度为0.6～1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，使用1个水炮泥炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m，使用2个水炮泥。最小抵抗线不小于500mm。爆破方法 工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到或超过1%时，严禁实施打眼、爆破打眼、装药、爆破期间必须停电闭锁，并安排专人看守电源开关。 打眼前浮煤、浮矸清理干净，严禁人员站在浮煤浮矸上打眼。工作地点打眼无关的工作。打眼后打眼设备要距爆破地点至少30m远的安全地点。 使用凿岩机时气腿在牢靠不打滑处，高压风管、水管除使用U”型卡与凿岩机头连接外，还要用8#铁丝绑扎牢靠，。 爆破工必须经过培训考试合格，持证上岗。炸药、雷管必须分放在专用的内，并加锁，严禁乱扔，乱放必须放在顶板完好避开机械、电气设备警戒线以外的安全地点。 避开机械、电气设备从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结。 领退炸药、雷管要由专人负责，当班剩余炸药、雷管必须交回火药库，严禁乱扔乱放。 电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。 电雷管插入药卷后应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，扭结电雷管脚线末端，形成短路。 装药后必须把雷管脚线悬空。严禁雷管脚线、爆破母线同运输设备电气设备等导电体相接触。 打眼、装药、填炮泥要严格按爆破说明表及有关要求。装药后，雷管脚线必须短接，严禁边打眼边做起爆药卷、装药。严禁坐在箱上装配起爆药卷，起爆药卷的数量以当时当地需要数量为限。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。 封泥后，必须将雷管脚线盘好放在眼口，并保持脚线末端扭结短路且悬空，避免与导电体相接触。 一茬炮全部装完药后，爆破工必须先将剩余炸药放回专用箱内，然后清点、核对一次雷管、炸药消耗量。 打眼装药结束后，应及时将电缆钻杆放到距m以外的安全地点，并切断电源将电缆盘放整齐。爆破前，脚线的连接工作可由经过专门培训过的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。 装的炮眼，必须当班爆破完毕。 爆破后，炮烟，通风、瓦斯、煤尘、顶板、、拒爆等情况如有，必须立即处理。警戒人员由布置警戒的班组长撤回，人员方可进入工作面工作。 爆破时要设专人放好警戒线，严禁爆破时人员进入爆破地点，并在爆破地点0m（拐弯巷道100m）以外设岗堵人。爆破时必须坚持“三人连锁”“一炮三检”。爆破母线要符合规程要求,其长度不得小于0m。 每次爆破前，爆破工必须使用光电导通表或数字导通欧姆表，检查电爆网络导通情况，严禁使用发爆器打火放电检测电爆网络是否导通。如果线路不通，先将爆破母线短接悬空后，方可沿线路检查，找出不导通的原因。 通电后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，将母线扭结成短路后，再等至少15分钟才能沿线路检查，找出拒爆的原因。处理拒爆（爆）时，必须遵守以下规定： 由于连线不良造成的拒爆，可重新连线爆破。 在距拒爆炮眼至少0.3m处另打同拒炮眼平行的新炮眼，重新装药爆破。 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。 处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管。 在拒爆处理完毕前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 发现未爆的雷管炸药必须交给爆破工。U”型卡，杜绝用铁丝代替专用“U”型卡，严禁“U”型卡单腿使用，风镐把与风绳必须生根，以防脱落伤人。 36