[管理学]电子商务与现代物流11-13讲.ppt

仓库保管作业流程 入库 在库 出库 准备 理货 核单 接运 编码 备货 验收 堆码 交付 入库 养护 销帐 盘点 一、入库作业的概念 入库作业是指物资进入仓库储存时所进行的 检验和接收等一系列技术作业过程。包括物资的接 收、装卸、验收、搬运、堆码和办理入仓手续等技 术作业，是仓储业务管理的开始。 二、入库作业的流程 三、入仓库前准备 1、编制仓库物资入库计划 了解入仓物资的品种、规格、数量等情况 动态掌握仓库货位、机械、劳动力状况 仓储计划，并将下达 到相关作业单位 2、货位准备——货位存货量计算 单位仓容定额ｐ通过库场单位面积技术定 额ｐ库和货物单位面积堆存定额ｐ货两指标来确 定。 库场单位面积技术定额ｐ库是指库场地面 设计和建造所达到的强度，用ｔ／ｍ２表示 货物单位面积堆存定额ｐ货则是货物本身的 包装及其本身强度所确定的堆高限定 单位仓容定额ｐ的确定: 库场货物单位面积定额则由以上两者确定，使用 较小的数值，这样才能同时保证库场地面不会损坏 及货物本身不会被压坏。 即：如果ｐ库＜ｐ货，则ｐ＝ｐ库；若ｐ库＞ｐ货 ，则ｐ＝ｐ货。 例： 某电冰箱注明限高为４层，每箱底面积为 ０.8米*0.8米，每箱重80KG，存于某仓库，仓库地面单位面积定额为3 t/m2，则单位仓容定额P为多少？ 如仓库此货位占地面积为100M2，则此货位 存货数量为多少？ 解： P货=80*4/08*0.8*1000=0.5 (t/m2﹚ P库=3 t/m2 则P货P库，则单位仓容定额P为0.5 ﹙t/m2 ﹚ Q=0.5 t/m2*100=50(吨) 货位准备——货位存货量计算 ｑ＝ｐｓ ｑ———某货位的储存能力（ｔ）； ｐ———某类货物的仓容定额（ｔ／ｍ2）； ｓ—该类货物所存放货位的有效占用面积（ｍ2）。 仓库储存能力计算: Ｑ＝∑pｓ 四、物资接运 物资接运注意事项： 五、物 资 验 收 1.物资查验方式 全验: 在商品批量小、规格复杂、包装不整齐的情况 下，可采用此法。数量和外观质量一般要求全验。 抽验: 对于大批量、同包装、同规格、信誉较高的存 货单位的物资可采用抽验的方式检验。 2.物资检验内容 数 量：检斤 、计件、检尺求积 外观质量检验：包装、物资外观 、物资的重量尺寸 、标签标志，气味、颜色、手感 ，打开包装检验。 内在质量检验 :一般使用专业的检测设备进行检验 3.验收中发现及其处理 数量方面的问题： 数量短缺在误差规定的范围内的，可按原数入账 数量短缺超过误差规定的范围的，应做好验收记录， 填写磅码单，交主管部门会同货主向供货单位交涉。 实际数多于原发料量的，可由主管部门向供货单位退 回多发数或补发货款。 质量方面的问题： 凡物品质量不符合规定要求时，应及时向供货单位办 理退货、换货。 物品规格不符或错发时，应将情况做成验收记 录交给主管部门办理退货。 资料方面的问题： 入仓物资必须具备入仓通知单，订货合同副本 ，供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、 发货明细表以及承运单位的运单等资料。凡资料未 到或资料不齐的，应及时向供货单位索取。该物品 则作为待验物品堆放在待验区，待与物品相关的资 料到齐后再验收。 六、物 资 入 库 在库作业 二、保管方式与作业规范要求 1、保管方式： 地面平放式： 托盘平放式： 直接堆放式： 托盘堆码式： 货架存放式： 三、 理 货 理货作用： １、仓库履行仓储合同的 行为 ２．仓库保管质量的第一 道关口 ３．划分责任 ４．仓储作业的过程 ５．交接工作 理货的内容 １．清点货物件数 ２．查验货物单重、尺度、重量 ３．查验货物重量 ４．检验货物表面状态 ５．剔除残损 ６．货物分拣 ７．安排货位、指挥作业 ８．处理现场事故 ９．办理交接 理货的要求： 理货单据 四、商品编码与货位编号 1、概念： 商品编码是对商品按分类内容进行有序编排，并用简 明文字符号或数字来代替商品的名称、类别。商品编