[企业管理]现场管理.ppt

注意事項 上课时请勿随意从讲台进出 请清楚安全/逃生路线 上课时请关闭手机/传呼机 请勿在课堂内吸烟 请不要喧哗 请守时（不迟到、不早退、不缺勤） 积极参与培训全过程； 请勿录音 一.什么是现场管理 1. 现场及现场管理 1.1现场：是以生产、品质、仓储、设备等直接 部门的工作为中心，进而扩展到间接 事务部工作的一个范围概念。 1.2现场管理：是企业管理的一部分，包括人员 管理、设备管理、材料管理、作业方 法管理、环境管理(4M1E)等五个基本 要素。 2、工厂常见的现场管理活动 工厂常见的管理活动 1、目标决策管理 2、研发技术管理 3、制造管理 4、品质管理 5、采购管理 2、工厂常见的现场管理活动 制造管理活动分析 3、直视现场管理的实情 100个工厂有100个样子 阻碍现场管理的因素： 1、不良率居高不下 2、机械、设备、工具的故障 3、物料不及时 4、安全事故频繁发生 5、人员配置不合理 5.管理循环(PDCA)--戴明环 P：计划(PLAN) D：实施(DO) C：确认(CHECK) A：报告处理(ACTION) 6.良好的现场管理是企业的增值链 7.现场管理的思维 安全第一 品质第一 数量第一 二、如何分析现场中的浪费 1.生产现场中的21种浪费 工程变换： 工程转换、调整时间 速度低下： 设定与实际的参数差 工程不良及修整：不良品的修整时间 动作： 步行动作的浪费、技巧的差异 成品率： 制品量与投入量之差 报废： 报废金额 半成品在库： 半成品在库维持费用 市场抱怨： 市场抱怨损失费用 2、浪费的分析方法 2.1 浪费: 2.2 4M1E法 2、浪费的分析方法 2.3传统上，根据能力的利用程度，将浪费分成 勉强、浪费和不均3种。(见下图) 三、现场管理的改善方法 1、管理与改善的关系（治标——治本） 2、改善策略的过程 看法（意识） 想法（理念） 方法（手法） 3、现场改善的三种意识 3.1 现场、现物、现实 3.2 及时、及早、及交 3.3 问题、方法、协调 4、现场改善的思维方式 4.1 问题解决七步法 5、5S活动(现场管理水平提升的第一步) 5S活动中5个S的涵义和执行要点. 如何持续有效地推行5S. 5S活动的定义 5S活动 5S与全员品管的关系 5S与管理合理化的关系 5S与PDCA管理循环的关系 5S活动推行的全面策划 第一阶段：策划和启动阶段 第二阶段：实施和自主改善阶段 第三阶段：标准化阶段 如何持续维持5S活动 不断的建立和建全良好的各种机制 培养良好的5S企业文化 5S自主组织的建立 活动目标的趣味化 适时开展员工提案活动 活动目标的持续提升 倡导更高境界的5S活动 5S诊断活动的实施 6、看板管理 6.1 JIT准时化生产的一种方法。 6.2 是将希望管理的项目(信息)通过各类 管理板揭示。 6.1 车间看板的内容 1、生产计划 2、生产业绩 3 、出货计划/业绩 4 、作息时间表/考勤 5 、 培训计划 7. CIP 活动 CIP：Continuous Improvement Process 即持续改进 2. CIP活动内容由合理化建议和改进项目组成 3. 编写CIP活动计划的八大要素 (1）.背景: 明确课题的产生的意义 (2) .现场把握：通过对现状的了解，发掘问题 (3) . 目的： 想要得到的结果 (4) .改善着眼点：准备从何处着手（明确努力的方向） (5) .目标： 明确努力的程度 (6) .组织： 分工明确，团队作战，成就感 (7) .日程计划：进度明确，整体协调 (8) .管理项目：明确通过对哪些项目的控制，改善， 能反映问题解决的状况 8. TPM 概况 8.1 TPM ：Total Prodactive Management . 即全面生产管理 ，60年代起作于美 国的PM(预防保全)，经日 本人扩展