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第六章 设施布置方法 6.1 设施布置设计的方法 6.2 系统化布置设计程序模式 6.2 系统化布置设计程序模式 Muther将研究工程布置问题的依据和切入点，归纳为5个基本要素，抓住这些就是解决问题的“钥匙”。五个基本要素是： （1）产品（P,Product） （2）产量(Q,Quantity) （3）生产路线（或工艺过程）(R,Route) （4）辅助、服务部门 (S,Service) （5）时间安排(T,Time) 在PQRST五个基本要素中，P、Q两个基本要素是其他一切特征和条件的基础。 6.3 作业单位相互关系图 6.3 作业单位相互关系图 作业单位相互关系图示例： 1）作业单位名称记在左边行内；每个作业单位行作上下45°倾斜，任意两个作业单位相交得到唯一一个单元格。 2）小菱形单元格被虚线所分割，上半格用AEIOUX六个字母表示相互关系的重要程度或密切程度，下半格表示重要程度的理由的编码（一般情况下，非物流相关图使用）。 6.3 作业单位相互关系图 具体实例： 6.3 作业单位相互关系图 对很多制造业的工厂来说，例如冶炼厂、钢铁厂等，其原材料、辅料和成品的物流量多，物流强度大；但对一些电子厂或宝石加工厂，尤其是服务行业的企业，需要搬运的物料很少，物流相对不重要，但非物流关系还是存在的。 所以，各作业单位之间物流和非物流的相互关系均可用作业单位关系图进行评价和分析。 6.3 作业单位相互关系图 物流强度等级划分与非物流关系密级划分如下表所示。 6.3 作业单位相互关系图 评级及评价时，相对重要性或数量等级的图例符号 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 统计各作业单位间的物流总量（正反两个方向），然后按照物流强度大小排序，根据物流强度等级比例划分表划分各作业单位对的物流强度等级。 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 作出电瓶叉车总装厂作业单位物流相关图（表）： 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 综合接近程度计算结果： 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 作业单位面积相关图绘制 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 方案一： 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 方案二： 6.4 SLP求解：以电瓶叉车总装厂为例 方案三： 6.5 计算机化布置方法 方法分类： 6.5 计算机化布置方法 CRAFT——computerized relative allocation of facilities technique（Buffa等，1964），改进型算法。 在CRAFT中，选择具有公共边或相等面积的部门进行交换，其他无公共边或面积不相等的部门不能交换；交换通常以两两交换的方式进行，也可以采用3部门交换方式，交换的最大次数小于n(n-1)/2，n是部门数目。 CRAFT的评估标准是物料搬运费用（物流量×距离×单位距离成本）。每一轮交换中，选择搬运成本节省最多的布置作为交换结果，重复这种交换，直到交换位置不能引起移动成本的进一步降低为止。距离的计算采用部门中心间的折线距离。 6.5 计算机化布置方法 6.5 计算机化布置方法 6.5 计算机化布置方法 6.5 计算机化布置方法 CRAFT是应用较为广泛的一种设施规划方法，因此，得到不断改善、改进。1963年，Hillier发展了可以进行非相邻单元交换的方法；1982年，Johnson发展了可以考虑多层车间及非线性物料搬运成本的SPACECRAFT。 6.5 计算机化布置方法 CORELAP——computerized relationship layout planning（Lee R.C., Moore J.M.，1967），基于关系图的构建型算法，出发