外盖塑模设计说明书.doc

湖南大学衡阳分校 毕业设计 课题 外盖塑模设计说明书 专业 模具设计与制造 班级 二班 学生姓名 指导教师 （副教授） 2006 年 5 月 20 日 湖南大学衡阳分校毕业设计 计 算 内 容 说 明 目 录 塑件的分析 …………………………………………… (2) 塑件的形状尺寸………………………………………… (3) 形腔数目的决定及排布………………………………… (4) 分型面的选择及排溢系统设计……………………… (4) 浇注系统的设计………………………………………… (5) 注射机的型号和规格校核…………………………… (6) 成型零部件的工作尺寸计算…………………………… (7) 导柱导向机构的设计………………………………… (12) 推出机构的设计 …………………………………… (14) 温控系统的设计 ………………………………… (16) 十一、设计小结 ………………………………………… (17) 十二、参考文献 ………………………………………… (18) 共 18 页 第 1 页 湖南大学衡阳分校毕业设计 计 算 内 容 说 明 第一部分：塑件材料分析 一：基本特性 塑件的材料是ABS，是由丙烯睛—丁二烯—苯乙烯共聚而成。这三种组分的各自特性使ABS具有良好的综合力学性能，丙烯睛使ABS具有良好的高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯使ABS具有良好的坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯使ABS具有良好的加工性能和染色性能。 从形态上看，ABS是非结晶性材料。三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯—丙烯睛的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上上百种不同的品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如冲中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS综合性能较好。冲击韧性、力学强度较高，尺寸稳定，耐化学、电性能良好；易于成型和机械加工，与372有机玻璃的焊接性能良好，可作双色成型塑件，且表面可镀铬。 二：成型特性 1、ABS在升温时粘度增高，所以成型压力较高，塑料脱模斜度宜稍大（宜取去2°以上）。 2、吸湿性强，含水量应少于0.3％，必须充分干燥，要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。 3、流动性中等，溢边料0.04mm左右，易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减少浇注系统对料流的阻力。 4、在正常的成型条件下，壁厚、熔料温度及收缩率影响极小。不宜采用直接浇口注射，否则会增加内应里，使收缩不均匀和方向性明显。顶出力过大或机械加工时塑件表面呈“白色”痕迹（在热水中可消失）。 5、料温过高易分解（分解温度250°左右）。应控制好料温和模温。要求塑件精度高时模温宜控制在50°C～60°C，要求塑件光泽和耐热时，应控制在60°C～80°C。一般用柱塞式注射机料温为180°C～230°C，注射压力为100～140Mpa，螺杆式注射机则取160°C～220°C，70～100Mpa为宜。 密度： 1.02～1.16g/cm3 0.86～0.98cm3/g 130°C～160°C 200°C负荷50N，喷嘴2.09，0.41～0.82g/10min 热变形温度： 90°C～108°C（45N/cm2），83°C～103°C (180N/cm2) 80 Mpa 屈服强度： 50 Mpa 抗压强度： 53 Mpa 参考文献： 《塑料模具技术手册》 ? 《塑料成型工艺与模具设计》 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 《塑料模具技术手册》表1-9A P15 1-9B P21 共 18 页 第 2 页 湖南大学衡阳分校毕业设计 计 算 内 容 说 明 抗拉强度： 38 Mpa 抗剪强度： 24 Mpa 冲击韧度： 261KJ/m2(无缺口)，11KJ/m2（缺口） 35% 拉伸弹性模量： 1.8Gpa 计算收缩率： 0.4～0.7% 9.7R121 四：ABS的注射工艺参数 螺杆转速；30～60r/min 180°C～190°C 200°C～210°C 210°C～230°C