ERP教育训练(PPT_50).ppt

ERP 教育訓練 工廠Oracle ERP ERP整个流程涉及生管, 物控,资材,制造各个部门, 各环节紧密联系, 息息相关 例如:生管排程不对就会影响到物控安排进料, 没有材料,资材无法备料,造成制造部门的停线 要求Oracle User对ECSM ERP要以流程的观念来理解, 对各个环节的运作都要有清晰的认识. 各部门的oracle User一定要按标准规范去操作,生管是源头,物管,资材,制造是下游. 当某环节出问题时,要追溯上游的责任 业务订单 业务订单由台北业务在台北输入 大生管根据每日的订单状况表: A 订单号(由订单延伸出来的工单命名前部分与此相同) B 机种号 C 客户麥头(客户名称, 出货地点) 指定栋别 分割订单 大生管銷售訂單分配至指定棟別生產 大生管依據各棟別的產能特性/換線次數/OE訂單出貨需要等考慮因素,將該棟別被分配的OE訂單,做適當的數量切割 转成工单 大生管运行前後製程工單自動產生产生SMT/DIP/TP各製程工單。 OE訂單號碼與各製程工單號碼相同 工单依据必威体育精装版的BOM生成料表, 此时工单的状态为unRelease 工单排程 楼面生管在排程之前应确定以下条件: A. 指定线别 B. 工作日历 C. 停线时间 D. 各机种在各条线上的产能状况(一个机种在一条生产线线上唯一确定一个Resource, 若在BOM中未建此生产线的Resource, 则工单会带出Default的Resource值, 这样可能会造成错误) 工单排程 生管先針對SMT製程的工單排程 DIP/TP工單在SMT工單排定之後再做排程，DIP工單排程後，TP工單排程自動產生 有三种排程方式: A. 第一次排程 B. 一般排程 C. 插单 工单排程 当确定“排線模擬“, 工单开工时间和完工时间确定后, 工单中的Revision Date更新为和开工时间一致 在工单未Unrelease状态,若 ECO切入的时间在Revision Date之前, 工单会自动更新料表. 工单Release Release程序会每小时运行一次 Release三天内所有状态为Unrelease的工单 工单Release后, 当ECO切入,只有在ECO更改主料替代关系的情况下, 工单料表才会自动更新 CAI备料 CAI模擬对象为以工作日曆為依據，由當日起向後設定3日內排入生產計畫的所有未經CAI模擬過的release工單做備/補料 CAI后,产生异动,库存转拨,工单上会显示CAI数量 针对不同的材料, 有不同的备料方式: 1. Nbulk CA MMC 2. Bulk 采用标准功能扣帐 3. C类料 CA SMT 4. D类料 CA MMC CAI备料 正批备料替代料的逻辑: 1. 替代料:1對1 替代. 1~49為優先替代, 雖有正料, 但先用優先替代. 50, 正料. 原本工單依BOM展開的需求. 51~99, 為一般替代, 當正料不足時, 才發一般替代材料 2. 替代料只考慮AB類及C, D類料, 大宗及半品不考慮. 3. 替代料是與現在的BOM做比對. CAI备料 物控和制造经常会发现CAI备料单或CAI后的工单料表与BOM中不一致,原因如下: A.若是替代关系不一致,检查: 1. ECO生效时间是否在Revison Date之前 B.若是材料与BOM中不对 1. ECO生效时间是否在Revison Date之前 2. ECO生效时间是否在工单Release时间之前 CAI备料-ECO CAI备料 为了保证生产用料的正确性, 需要用以下方式来维护料表: a. ECO切入(由台北发出ECO, 严禁直接 去更改BOM) b. 直接去更改工单料表(物管) c. 建立替代料的优先替代(物管) d. OEM机种维护(物管) CAI发料 工单发料后, 会产生异动, MMC(SMT)库存减少 工单ISSUE上显示发料数量 针对不同的材料, 发料方式不同: 1. Nbulk料 ,D类料 单据执行 MMC WIP 2. C类料 自动发料 SMT WIP 3. Bulk料