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重整反再框架钢结构安装施工方案HP(最终定稿)
目录
1. 适用范围 - 1 -
2. 工程概况 - 1 -
3. 编制依据 - 1 -
4. 主要施工程序 - 2 -
5. 施工准备 - 3 -
5.1 技术准备 - 3 -
5.2 施工人员准备 - 3 -
5.3 材料准备 - 3 -
5.4 施工机具准备 - 3 -
5.5 施工环境准备 - 4 -
6. 施工方法 - 4 -
6.1 施工工艺流程 - 4 -
6.2 基础验收 - 4 -
6.3 材料验收 - 4 -
6.4 原材料除锈、涂漆 - 5 -
6.5 下料 - 5 -
6.6 焊接 - 6 -
6.7 重整反再框架垫铁布置 - 8 -
6.8 框架钢结构安装 - 10 -
7. 质量控制措施和技术质量标准 - 18 -
7.1 质量管理体系配备 - 18 -
7.2 反再框架结构施工中的工序检试验计划 - 19 -
7.3 质量控制措施 - 20 -
7.4 材料保管 - 20 -
7.5 主要技术质量标准 - 21 -
8. HSE措施和JHA风险分析 - 25 -
8.1 HSE措施 - 25 -
8.2 JHA风险分析 - 26 -
9. 施工劳动力、施工机具、施工措施用料 - 30 -
9.1 施工劳动力计划 - 30 -
9.2 施工措施用料计划 - 30 -
9.3 施工设备、机具计划 - 31 -
10. 附录 - 33 -
10.1 施工平面布置图 - 33 -
10.2 组对平台详图 - 34 -
10.3 反再框架安装流程图 - 35 -
10.4 施工进度计划 - 37 -
适用范围
本方案适用于中国石油四川石化65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置重整反再框架区钢结构安装工程。
工程概况
重整反再框架钢结构安装,外形尺寸为:长41.0m×宽15.0m×高92.0m,分为3横轴6纵轴,共计18根立柱。框架结构型钢主要为Q235-B,高强度螺栓采用10.9级扭剪型高强度连接副。该区域钢结构框架安装施工过程中需要和设备同步进行安装,穿插作业。在结构安装施工开展前期,必须了解设备的到货情况,便于施工计划和施工方案的调整,避免造成返工重复作业。
该区域框架立体分层较多(25层)且梁的连接形式为栓焊连接,框架结构上设备多、重量大、安装就位高度大,高空作业量大和作业点极高(顶层安装高度92.0米),作业困难,吊装作业和其它作业交叉频繁,作业时间集中,施工安全质量方面要求高等特点。本区域钢结构构件在工厂预制成半成品后,再运入现场平台上组对拼装成片或成框后再吊装,以减少高空作业量和加快施工速度。
编制依据
《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T3507-2005
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
《钢结构高强度螺栓连接的设计,施工及验收规程》JGJ82-1991
《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
业主提供的3SS1重整反再框架施工图纸及结构总说明
主要施工程序
施工准备
技术准备
施工前期阶段,组织项目工程技术人员熟悉图纸,找出设计图纸存在的问题和施工疑难,积极和建设单位、设计单位、监理单位联系,进行图纸会审。
由总承包单位组织,由设计单位对总图设计、专业设计、采用的专业技术、装置的技术指标、工程的主要特点、采用的规范标准、施工技术要求等进行交底,并对图纸会审提出的问题进行答疑,明确问题,确定解决方案。
为确保本工程优质、高速、安全、低耗,在施工前要作好施工技术交底工作,交底的内容包括钢结构工程的概况和详细的施工技术质量安全要求,各关键工序的《施工作业指导书》交底,根据钢结构工程情况进行分部分项交底,质量和安全检查人员要对进场施工人员进行质量安全教育,贯彻质量和安全方针,加强质量和安全意识。
依据焊接工艺评定,编制焊接工艺卡。
建立管理网络和质量体系框架。
合理规划施工平面布置。
施工人员准备
施工作业人员已通过四川石化入场教育和安全教育培训。
从事框架钢结构安装的焊工、起重工、电工、无损检测人员等,必须持有相关合格资质证书且在有效期限内,并通过四川石化相关考试,且必须保证其从事的项目与持证内容相符。
参加施工的工作人员必须对本方案及相关的图纸、规范有深入的了解。
材料准备
根据设计图纸要求采购材料。钢材、焊材、高强螺栓等材料均要符合设计要求的规格、品种、性能,并有材质证明书。焊接用焊条、焊丝等应符合焊接工艺的要求。
钢结构工程中的钢板、型钢等各项材料均需附有材质证明书,钢材进场时应逐一核对钢材材质、规格尺寸,自检合格后及时报验。
钢材应存放于干燥的规定的场所并且标识,避免和不同工程、不同材质的材料相混,为避免产生较大的变形,应整齐地放在平台上保管。
各种材料均须报验合格后方可用于现场。
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