输出轴上铣键槽的专用夹具.doc

机械设计工艺说明书 主 编： 指 导 老 师 ： 童建平 组 长： 黄虎 说明书策划人： 曾珺 工艺策 划 人： 丁志方 夹具策 划 人： 陈文 班 别： 数技0903 学 号： 10、11、12、26、32 设 计 者： 空军11厂 目录 目 录 ● 序言 中心摘要 关键词 ● 工艺设计说明书 1.1 零件的分析 1.1.1 零件的作用 1.1.2 零件技术条件分析 1.1.3 零件结构工艺性分析 1.2 毛坯选择 1.2.1 毛坯类型 1.2.2 毛坯余量确定 1.2.3 毛坯草图 1.3 机械加工工艺路线确定 1.3.1 加工方案的确定 1.3.2 加工方法分析确定 1.3.3 加工顺序的安排 1.3.4 定位基准选择 1.3.5 加工阶段的划分说明 1.4 重点工序的说明 1.4.1 加工余量确定及工序尺寸确定 1.4.2 基准重合时工序尺寸确定 1.4.3 基准不重合时工序尺寸确定 1.5 设备及其工艺装备确定 1.6 切削用量确定 ● 专用夹具设计 2.1 准备阶段 2.2 定位方案确定 2.3定位原件确定 2.4定位误差分析计算 2.5夹紧方案及元件确定 2.6夹具总装草图 ● 设计小结 ● 参考文献 ● 结束语（致谢词） 序 言 中心摘要 机械制造工业是国民经济最重要的部门之一，是一个国家或地区经济发展的支柱产业，其发展水平标志着该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水平和国防实力。机械制造业的生产能力和发展水平标志着一个国家或地区国名经济现代化的程度，而机械制造业得生产能力主要取决于机械制造装备的先进程度，产品性能和质量的好坏则取决于制造过程中工艺水平的高低。 本次设计课题设计的是输出轴上铣键槽的专用夹具。输出轴，其作用是与齿轮配合传递转矩。采用了数控车削、数控铣削技术，将数控原理和基本的定位原理灵活运用，在键槽专用夹具和轴零件加工上有全面的体现。从工艺规程的分析，到零件加工成型，设计过程中出现了很多的问题，借助翻阅资料和文献，对零件的经济性、工艺性、可加工性等等进行考虑，并合理的设计加工出合格的产品。 关键词 数控车 数控铣 工艺规程 轴 专用夹具 1.1零件的分析 1.1.1零件的作用 根据零件图分析，零件为一个输出轴，其作用是与齿轮配合传递转矩。其中外圆φ38+0.035 -0.018和φ20+0.017 -0.002上的键槽与相应齿轮相配合传递动力，外圆φ35+0.02 -0.003 与轴承配合起支撑作用。从表面加工类型看，主要加工表面由圆柱面、键槽、倒角属于典型的加工表面。 1.1.2零件技术条件分析 1.尺寸精度：两端轴段为φ35+0.02 -0.003、φ15+0.014 -0.002，中间轴段为φ35+0.02 -0.003、φ20+0.017 -0.002、φ38+0.035 -0.018。键槽宽度12+0.016 0 、6+0.025 0键槽底与外圆母线的距离分别33.5 0 -0.17、16.5 0 -0.12。 2.位置精度：输出轴共有两组加工表面，它们相互有一定的位置要求。现分述如下： （1）φ35+0.02 -0.003 的圆柱与φ35+0.02 -0.003的中心轴线的同轴度公差为0.02。 （2）φ15+0.014 -0.002 的圆柱与φ35+0.02 -0.003的公共轴线的同轴度公差为0.01。 （3）φ38+0.035 -0.018 的圆柱与φ35+