吊箱围堰施工承台基础.doc

2.7.2 吊箱围堰施工承台基础 编制说明： 1）适用范围：在深水中修筑高桩承台。 2）检索内容：承台底标高位于河床以上的水中。 正文： 1）概述 吊箱一般用在深水中修筑高桩承台，是悬吊在水中的套箱。当承台底标高位于河床以上的水中时采用吊箱围堰施工承台基础。 2）施工方案 用吊箱围堰施工水中承台时，先将在岸上制好的套箱用吊机吊至驳船上组拼并固定，移运至承台设计位置下沉至设计要求高度，然后在套箱内灌注水下混凝土封底，抽干水，建筑承台。 3）人员、料具、设备配备及工期定额 （1）人员劳动力组织 人员劳动力组织如下: 混凝土工20人, 司机10人, 钢筋工10人,测量工2人, 电焊工4人,电工2人, 模板工6人, 安全员1人, 起重工4人, 工班长1人, 专业技术员4人,共计64人。 （2）料具、设备配备 序号 名 称 规格 单位 数量 备注 1 驳船、拖轮 30t 艘 4 各2艘 2 运输船 艘 2 3 混凝土漏斗 个 8～9 4 插入式震捣器 台 10～15 5 混凝土搅拌机 400L 台 2～4 6 浇筑砼工作台 个 1 7 混凝土吊斗 2.1m3 个 4 8 电焊机 台 6 9 氧炔切割机 台 1～2 10 通风机 7KW 台 1 11 高压水泵 台 1 （3）工期定额 根据施工进度总体计划安排和具体实际情况，科学组织，精心安排，确保各分项工程工期和总体工期的实施。 4）施工布置 5）施工工艺流程框图 6）施工方法及工艺措施（包括质量和安全措施） （1）钢套箱结构 钢套箱主要由底板、边板、扁担梁、钢塞、封板、钢楔等组成。 ① 底板 用厚4mm的六角形钢板，在其上于横桥方向焊ㄥ75×75×6作为肋，间距310mm，于顺桥方向焊I-55a作为横梁，间距2200mm。每根横梁的两端各有两根吊杆，将底部吊于边板上。为便于边板的拆除，底板与边板之间均留有1cm之空隙。待套箱位置调整后，以木条将其塞紧。 ②边板 边板厚6mm，在其上每隔320mm处焊ㄥ100×100×10作为肋。共分8块，各块之间用φ22螺栓连接，并垫以2mm厚的橡皮，以防漏水。在边板外周共有28根直径30mm吊杆，将底板吊于边板上。边板外周有三层箍，上层箍与施工平台焊接，中层箍由拉杆螺栓对拉，下层箍简支于底板横梁上的角钢上。 ③扁担梁 装在钢套箱内的扁担梁用于起吊、定位及承受套箱的重量。扁担梁有1、2、3号共三根，用钢板焊成箱形截面，其高度分别为54、100及70cm。扁担梁1、2与钢套箱联结，采用φ22带盖螺帽的螺栓。盖形螺帽焊于边板外侧，以防拆除扁担梁后钢套箱内抽水时漏水。在扁担梁1、3与钢塞接触处，焊一弧形支座，其下垫一块6mm厚的钢板和一块100mm厚的钢垫块，使之受力均匀。考虑4根定位桩的桩顶可能不在一个平面上，如仅有三根桩受力，则钢套箱便会倾斜扭曲变形，因此在扁担梁2与3之间设置一铰，使桩头平均受力套箱不致变形。在两侧扁担梁之间设有以杆件联结的平面联结系。 ④钢塞 钢塞共四个，系以钢板焊成桩帽形式，插于定位桩上用以支承钢套箱内扁担梁。 ⑤封板 封板系用6mm厚钢板制成的圆环，另有10mm厚钢板圆形压环，两环之间夹以5mm厚、140mm宽的橡皮圆圈，用螺栓固定于套箱底板的桩位孔上。钢套箱就位时，箱底板套入桩顶后橡皮圈即紧紧箍住桩。在灌注封底混凝土时防止灰浆的漏失。 ⑥钢楔 钢楔设于扁担梁2与3之间，通过钢楔将荷载均匀传至定位桩上。 （2）钢套箱施工 ①安装前的准备工作 A、测定桩位 为测定桩的位置及安装套箱时，作为导向之用，在墩位定位桩上选出10根桩每根桩上套一个特制桩帽，所有桩帽上段都成垂直。在桩顶上搭脚手平台，用交会法测出桥墩的纵横向中心轴线，并测出桩头的中心线及标高。 B、钢套箱底板开桩孔 根据测出的桩位，斜桩应换算出承台底板处中心位置，按其投影放出比桩外径大20cm的椭圆孔；直桩放出比桩外径大10cm的圆孔，然后将套箱底板割成孔洞。 C、拆除桩帽上的脚手。在套箱侧面开两个进人孔，并制备封孔的盖板。 D、在挂桩顶上安装钢塞 由潜水工下水安装，尽可能使钢塞顶面达到水平并测出标高，可以钢板调整其高度使符合设计要求。 E、侧板与侧板之间的八条立缝均用桐油灰麻丝嵌平。钢套箱侧壁从底板向上1.2m内不涂桐油外，其余部分全抹桐油。 F、钢套箱顶上焊以直径16mm圆钢制成的测量标杆，焊在套箱纵、横向轴的两端点上。标杆要有一定高度以利观测。 G、对起重船的吊钩的有效高度及有效伸距应进行检算。安装时船舶停泊位置及缆风系缆方法应有详细设计。 ②钢套箱施工 A、钢套箱在岸边制造完毕，以吊机吊至驳船上组拼并以拖轮运至墩位。采用三台经纬仪交会控制定位。 B、潜水员先下水在桩位上搭设木平台，其平面尽寸比承台略大，位