精梳毛纺演示幻灯.ppt

毛纺纱线产品工艺与质控;;;第二章原毛初加工 一、选 毛对原毛用人工按不同品级进行分选——选毛国毛 ：支数毛按品质支数分 四档级数毛按其细度和粗毛含量分一、二、三、四、五级五档;二、 洗 毛 用化学物理方法除去原毛中的杂质的工艺过程称洗毛（一）羊毛含杂物1、羊毛脂 ：高级脂肪酸和高级一元醇及其脂类的混合物 2、羊汗：主要为盐类，碳化钾等 3、砂土、粪尿砂土中含钙、镁、铁等元素4、植物性杂质草叶、草杆等;（二）乳化洗毛原理 1、水洗剂和助剂，热的介质，运载羊毛及杂质的载体，洗毛用水硬度7.5PPM2、洗剂：表面活性剂、纯碱等 表面活性剂作用： （1）降低水表面张力 （2）使油污稳定地悬浮在洗液中（3）增加不溶物在洗液中的溶解度; 3、洗毛三阶段（1）润湿阶段——洗液渗入弱环，油与纤维之间引力减少（2）油滴卷缩成球阶段（3）油滴脱离羊毛，成乳化状态;（三）洗毛设备与工艺过程1、开洗烘联合洗毛机2、工艺过程 ;3、洗净毛质量保持毛固有的弹性、强力、色泽，洗净毛洁白、松散、手感好。 4、工艺举例 洗毛温度：42－55度 洗剂： 肥皂0.2－0.4％，烷基磺酸钠（601）0.3－0.4％ 助洗剂：0.1－0.3％ 三、 炭化利用化学方法去草称炭化，这种方法除草比较彻底，但易损伤羊毛。（一） 炭化原理 利用浓酸对草及羊毛作用不同，使纤维素脱水后成碳——变脆易碎;（二） 炭化工艺过程浸酸（使草杂吸足酸，尽量减少羊毛吸酸量） ↓ 压酸、烘干与烘焙（去除水分，脆化草杂） ↓ 轧炭、打炭（粉碎炭化后的草杂，机械气流去除） ↓ 中和（清洗并中和羊毛上的硫酸） ↓ 烘干（烘去除水分，达到回潮）;思考题 1.原毛中有哪些杂质？一般用什么方法去除？ 2.乳化洗毛的原理？ 3.羊毛炭化原理？ 4. 何谓洗净毛、炭净（化）毛？ ;;2、梳条配毛原则 目的：保证毛条成品符合质量标准；同一批号质量稳定。 精梳毛纺选用细而长的原料且均匀度要好（细度60支以上、长度65mm或毛从长度55mm以上） ，多用同质毛。 （1）长度选择 一般选毛丛长度较短的一种毛为主体毛；其比例占70％以上。;以毛丛较长的一二种或三四种作为配合毛，并可掺少量较短的毛。总量小于30％。配合毛的毛丛长度与主体毛毛丛长度差异不超过20mm。 长度在95mm以上的细支毛不宜作主体毛。太短的细支毛只能做配合毛。 质量差异不大，毛丛长度相差10mm以内的羊毛，可以进行无主体配毛。 主体毛数量不足时，可用两种毛合并作为主体毛，但二者长度细度要相当接近。 注意：毛纤维平均长度在梳毛后会有所增加 （2）细度选择 ;一般配合毛与主体毛平均细度差异控制在2μm以内 注意:加工中会使条中羊毛直径增加0.3 μm左右。 （3） 其它：粗腔和弱节毛的含量，加以控制。 草刺，根据条件适当掌握。 色泽和手感，原料色泽和手感应以较接近的互相并合。原料性能差异大的不宜拚用。 3、混料性能计算 长度等：按重量加全计算 不匀率：按不匀率公式计算;;;2、加油 目的：增加纤维间的润滑，减少纤维在开松梳理过程中的损伤；减少生产中静电；增加纤维的柔软性、抱合性。 油剂一般由油和抗静电剂等组成。 油一般为矿物油或植物油，油须乳化 例：矿物油乳化 7号锭子油 70％ 油酸 20％ 三乙醇胺 10％ 加油大多是在和毛机出口处输送时喷洒。或在混条机（并条）出口处补喷油水。 加油量一般使纤维上的含油量不超过1.5％;;思考题： 1、何谓毛条制造？ 2、梳条配毛的目的？ 3、和毛工序作用？ 4、加和毛油的目的？其基本组成？;四、梳毛 1、作用 （1）梳理 （2）混合 （3）除杂 （4）制成毛条 2、工艺过程;;3、梳毛机结构组成 由喂入、预梳、梳理及输出四部分组成 4、喂入部分 为附有称重装置的自动喂毛机，通过机械或电气控制系统，周期性喂入混料。 （1）毛斗每次喂入毛重量q （2）每分钟喂毛次数n 喂毛周期（20~60秒之间）：喂一次毛间隔的时间 粗支为30~40s ，中支约为40~50s ，高支50