膨化饲料加工工艺及配方管理演示幻灯.ppt

挤压熟化饲料加工工艺及配方管理;水产饲料膨化挤压加工工艺;发展史;挤压熟化的定义;基本概念;;基本词汇;图1 螺 杆;螺距的作用;膨化挤压对饲料的综合作用 饲料颗粒成型度 高蛋白质原料经挤压加工颗粒（优） 高碳水化合物原料经挤压加工颗粒（中） 普通硬颗粒饲料（差） 饲料漂浮度（溶重：480g/L(转折点） 全漂浮 慢沉或反复沉浮颗粒（漂浮—下沉—上浮） 高度的多孔性和充分发展的蛋白间质结构，缓慢释放油脂和可溶性糖 下沉;预调制;预调制;挤压加工浮性鱼饲料;挤压加工浮性鱼饲料;揉合区揉合组件特征;挤压加工沉性鱼饲料;挤压加工沉性虾饲料;挤压加工沉性饲料;挤压机自变量;挤压机因变量; 水分的重要性;挤压物的膨胀;挤压物的膨胀;影响挤压物膨胀的因素—淀粉;影响挤压物膨胀的因素—淀粉;直链淀粉含量对膨胀度的影响;影响挤压物膨胀的因素—模板;模板孔径与淀粉的共同作用;螺杆形状对膨胀的影响;螺杆转速对膨胀的影响;膨胀比---直链淀粉含量、温度和水分;影响挤压物膨胀的因素—其它;模口形状对饲料产品外观的影响;真空对产品密度的影响;几种常见饲料原料平均容重（g/L);烘干/冷却;烘干/冷却设备;烘干/冷却设备;烘干/冷却（后熟化过程）;典型的干燥周期;控制干燥工艺的主要变量;饲料形状与烘干时间;高油脂饲料的生产;油脂及热敏性物质的后添加技术;;返工料 （开机废品和细粉回料）;返工料对饲料成品的影响 ;包装与贮存 较为彻底杀灭细菌、病毒等有害微生物 高压下，还可杀死耐热性很强的芽孢 饲料水分控制8%以下，可以较普通硬颗粒保存更长时间。 带内衬的牛皮纸袋包装 保证烘干均匀，没有湿心，水分10% 对于半湿饲料，保证水分活度（Aw)在0.65以内，可以抑制大部分微生物生长 ;膨化工艺对微生物菌群的影响;饲料中防止微生物生长的措施 最大限度降低加工后污染的可能性； 加工过程中控制水分活度(Aw)，而不仅仅是水分含量； 避免在加工后提高水分活度的条件的存在； 添加防霉剂 ;措施1：降低加工后污染可能性 ;措施2：加工过程中控制产品的水分活度 ; 水分活度定义（Aw); 几种微生物生长最低Aw需求; 控制产品水分活度的途径;措???3：尽量减少加工后水分活度提高的条件 ;措施4：添加防霉剂 ;不同材料包装饲料的生霉情况;聚丙烯衬里袋包装的宠物饲料从38℃/90%RH转到23℃/50%RH后的水分变化(%);双螺杆挤压机特点;双螺杆与单螺杆挤压机比较;挤压机的选择;水产膨化饲料的原料选择和配方技术;膨化工艺的优点;水产膨化饲料的优点;水产膨化饲料的优点;沉性饲料 虾 黄尾鰤 鲑鱼 牙鲆 鲷 鳟鱼 鲈鱼 鲽 鳕鱼 Moi Maimai 大菱鲆 ;膨化挤压在饲料行业中的应用 广泛的适用性 各种养殖方式：工厂化、池塘、 网箱等 各类吃食性养殖品种：鱼、虾、蟹、龟等 宠物食粮及观赏性鱼类饲料;概 述 特点 综合水、压力、温度和机械剪切的作用 温度：90-200℃ 延续时间：2-30s 物理、化学变化;蛋白质 高温、高压、高剪切力，使得蛋白质适度变性，蛋白酶更易进入蛋白质内部，消化率提高，弹性增强，可溶性物质与淀粉间质相溶和 蛋白可塑性增强，提高制粒效率，降低粉化率 适度的热处理，钝化抗营养因子如抗胰蛋白酶因子、棉酚、毒蛋白等，提高植物蛋白利用价值，降低配方成本 ;蛋白质挤压过程中的蛋白质结构变化;动物蛋白综合特征;植物蛋白综合特征;水产饲料中植物蛋白的作用;大豆蛋白在热处理中的分子变化;不同挤压温度下大豆分离蛋白的溶解性能;非酶褐变—美拉德反应;碳水化合物 淀粉(糊化与碎化） 淀粉发生糊化（α-化），高分子结构断裂，变成低分子物质，易于消化吸收，同时还起到重要的粘合作用，保持水中稳定性，降低饲料散失，减少工业合成粘合剂的添加，无毒性。 转化成葡萄糖、麦芽糖等碎化多糖，产生甜味增加适口性 纤维素 经挤压后，可溶性膳食纤维的量增加，保健作用 葡萄糖、蔗糖等 影响淀粉的糊化，与蛋白质发生反应，饲料效率降低。;淀粉;;常见能量饲料原料的淀粉含量;淀粉的糊化过程;淀粉糊化度 挤压温度 物料水分 剪切力 螺杆结构 在机腔内滞留时间;脂 肪 使原料中微生物分解的脂肪酶完全失活，提高饲料的贮藏性能 使油脂从颗粒内部渗透到表面，使饲料产生特殊的香味，提高饲料适口性和外观效果 网状结构能够吸附更过的脂肪，冷水性鱼类科利用高达40%脂肪的高能饲料，减少氮污染 形成蛋白-脂肪复合物，这部分脂肪仍然可以被鱼类正常利用，但索氏抽提法不适用于膨化饲料，应采用酸水解法， 三高条件下，甘油三酯会部分水解，与直链淀粉络合，影响膨化效果，淀粉的溶解性和消化率降低。;热敏性物质在膨化过程中的损失 维生素 反应敏感 依次为