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闸基永久截渗墙施工技术方案
闸基永久截渗墙施工技术方案
一、工程简介
1. 工程地质条件
深孔闸基处在勘探深度范围内,除人工填土层外,其余均为第四系冲洪积物。
1.1人工填土(Qml):成分主要为重粉质壤土、粉质粘土,夹轻粉质壤土,可塑状态,中压缩性;厚度7.70~9.10 m ,底高程22.50~23.78m。
1.2 第1-2层(Q4al):重~中粉质壤土,夹轻粉质壤土,局部为粉质粘土,可塑状态,中压缩性,无侧限抗压强度平均93.6kPa,软硬度为中等;硬塑状态,局部可塑,中压缩性,无侧限抗压强度平均114.2kPa,软硬度为中等~硬;含钙质结核和铁锰结核。层厚3.40~8.70m,底层厚1.10~6.10m,底层高程16.37~20.92m。
1.3 第2层(Q3al):重粉质壤土、粉质粘土,夹砂壤土,局部为粘土,底层高程10.71~14.08m。
1.4 第3-2层(Q3al):细砂,夹轻、中粉质壤土和砂壤土,灰、黄灰色,稍密~中密,中压缩性;层厚1.30~4.90m,层底高程8.86~11.59m。北侧主坝部位砂层顶高程15.0m。
1.5 第4层(Q3al):粉质粘土、重粉质壤土,夹薄层粉土,可塑~硬塑状态,中压缩性,无侧限抗压强度平均114.0kPa,软硬度为中等~硬;层厚2.90~5.60m,底层高程3.68~8.69m。
1.6 第5层(Q3al):轻粉质壤土夹粉土和薄层中粉质壤土,黄、棕黄色,可塑状态,中压缩性;层厚1.00~2.50m,层底高程3.88~6.49m。
1.7 第6层(Q3al):粉质粘土、重粉质壤土,夹中粉质壤土,棕黄、浅黄色,可塑状态,中压缩性,无侧限抗压强度平均153.4KPa,软硬度为硬;含少量铁锰结核。层厚6.40~8.10m,底层高层-3.83~2.14m。
1.8 第7层(Q3al):中粉质壤土、重粉质壤土,夹薄层中轻粉质壤土,棕黄夹灰白色,可塑~硬塑状态,中压缩性,含少量铁锰结核。该层未钻穿,已揭露厚度大于8m。
2. 水文地质条件
工程区内地下水主要为赋存于第3-2层含少量砾的细砂、3-1层轻粉质壤土中的孔隙承压水,其次为赋存于粉质壤土、粉质粘土中的孔隙潜水。区内地下水主要靠大气降水和河、塘等地表水补给。
3. 闸基永久截渗墙截渗技术选用
闸基永久截渗墙底部截渗高程为7.8~8.5m,截渗墙施工顶部高程为15m左右,截渗桩深6.5~7.2m,根据本工程的特点采用多头小直径深层搅拌桩截渗技术成墙,具有工效高,截渗效果好,施工简便等优点。
二、施工组织
1. 施工布置
在永久截渗墙A段靠近右岸附近,用两台型号为BJS-15B的桩机开始进行闸基永久截渗墙的施工。
2. 施工设备
BJS-15B多头小直径截渗桩机2台,发电机2台,制浆机2台,输浆泵2台。上述设备已在施工现场准备就绪。
3. 人力组织
技术工人16人,工程技术人员3人,管理人员 2人,已全部进驻现场。
4. 材料准备
P.O 32.5R普通硅酸盐水泥已进场。
三、进度计划
1. 施工工艺试验: 已于2002年4月22日在下游防冲槽中心线部位试验成功。
2. 闸基永久截渗墙施工:2002年4月27日至2002年5月10日。
四、施工技术方案
根据对已成功实施闸基永久截渗桩工艺试验的总结,制定出符合施工图纸和有关技术规范规定的施工方案。
将施工开始桩位置选定在闸基永久截渗墙A段靠近右岸附近,地面高程15m左右。
1. 施工方案设计
1.1 设备选型
为本工程多头小直径深层搅拌桩截渗墙施工的设备,采用北京振冲江河截渗技术开发公司生产的BJS-15B两次成墙截渗桩机进行施工。
闸基永久截渗墙施工设备主要性能参数表
型号 BJS-15B 主动力(KW) 55 钻头直径(mm) 200-400 成墙深度(m) 15 钻杆升降速度(m/min) 0.32-1.55 横向单步行程(mm) 500 纵向单步行程(mm) 1350 横向跨距(mm) 4600 支腿半深横向跨距(mm) 3400 主机总重T 16.2 主机外形尺寸(m)(长×宽×高) 5.5×2.3×18.5 最小工作宽度(m) 4.5 1.2 设计参数及施工参数
1.2.1 设计参数
(a)加固剂:P.O 32.5R普通硅酸盐水泥;
(b)水泥掺入比:15%;
(c)有效桩长4.4~11.5m,施工桩长 4.9~12.0 m。保证桩深穿透砂层以下相对不透水层1米;
(d)桩径: 320mm;
(e)最小墙厚:200mm;
(f)水泥土渗透系数:i×10-6cm/s (1≤i≤10);
(g)水泥土强度:大于0.3MP;
1.2.2 施工参数
(a)施工桩深:6.5~7.2m;
(b)水灰比:1.5:1;
(c)垂直度允许偏差:≤0.5%;
(d)钻头直径:320m
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