专业外墙装饰工程施工方案参考.doc

施工技术方案 为确保幕墙工程施工工作的顺利进行，我司将在结合同类型工程施工技术经验的基础上严格依照中华人民共和国玻璃幕墙、金属板幕墙工程技术规范以及公司内ISO9001质量管理程序进行合理的人力调配，并提供有序的物料供应与优质高效的现场安装服务。 一、玻璃幕墙施工工艺 1、施工工艺流程 熟悉图纸 预埋件检查、调整 锚固点的放线定位 转接件安装 龙骨安装/调整 防火保温材料安装及防雷处理 玻璃、铝板等饰面材料组件吊装／固定／调整 顶、端及缝隙部位收口及密封处理 幕墙保护／清洗。 2、关键工序施工方法 预埋件的检查及调整 在测量放线的同时，质量检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检验，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5％以上且不少于5件，其上、下、左、右偏差值不得超过±20mm。对于存在超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工。 当预埋件偏差超过±45mm时，应及时把信息反馈给有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关方面。当预埋件偏差在±45－150mm时，应加接与预埋件同材质、等厚度的钢板，并将其中一端与预埋件焊接，另一端采用2支M12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定。焊接高度≥7mm，焊缝为连续角边焊，焊接质量须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》。建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。 当预埋件偏差超过±300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后再进行施工。 当预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。 当预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大以致影响正常安装时，可采用钢板和建筑锚栓进行补救，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。 当出现因楼层向内偏移引致支座长度不够、无法正常安装的情况时，应采用加长支座的方法或在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法予以解决。如采用加长支座方式，当加长幅度＜100mm时，可采用角钢制作支座，令其端部与预埋件表面焊接，焊缝高度≤7mm，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；当加长幅度≥100mm时，在采用角钢做支座的同时应在支座下部加焊三角支撑。加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。支撑的材料可采用不小于L50×50×5的角钢，一头与支座焊接，另一端采用建筑锚栓与主体结构连接。角钢的焊接长度应≥80mm，焊接高度≥5mm。预埋件防腐措施须按国家标准要求执行，须经手工打磨直至外露金属光泽后方可涂防锈漆。如有特殊要求，须按要求处理。 测量与放线定位 测量是施工过程中至关重要的一环，即按照设计图纸在主体结构上进行水平与垂直分格，并根据土建结构及轴线误差调整幕墙轴线，使其符合幕墙的构造要求。 由于高层建筑物特别是刚度较小的建筑物水平位移的关系，竖向轴线的测量不易掌握，风力和风向对测量均有较大影响。鉴于此，对高层建筑物的测量应在风力不大于4级的情况下进行，并于每天定时对玻璃幕墙垂直度及立柱位置进行二次校核，以确保测量放线的准确性。同时玻璃幕墙分格轴线的测量也要与主体轴线相互校核并对误差进行控制、分配、消化，及时调整不得积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。放线步骤如下： A： 基础验收 根据图纸设计要求，对基础进行验收，校核预埋件的坐标，准确无误后方可施工，基础验收由建设单位、土建单位、监理单位和安装单位共同参加。 B：基础放线 按图纸要求，根据土建单位提供的基准点，利用钢卷尺、线坠、水平仪和经纬仪在基础上放出结构的纵横轴线及标高线，放线允差为2mm. C： 放垂直线 按图纸分格及竖向轴线，每隔一定距离度用经纬仪放一条垂直钢线，以控制幕墙主料的垂直位置。 D： 水平及进出线 根据土建给定的标高及图纸分格尺寸，来确定幕墙的起步标高线，在每部分两端确定两个基准点，用水准仪检测使之与起点标高一致。在建筑物上用经过检测的50米长钢尺，来确定每层的标高正确位置，在每层的两端用水平仪连线以确定本层其它部位点的标高位置及进出位置。水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累。定出幕墙平面基准线后，以此为线基准确定立柱前后位置。 幕墙分格轴线一旦确定，应放线标注。测量须使用激光经纬仪、激光学水准仪。 转接件安装 幕墙的安装质量，即幕墙外表面平直度主要是通过幕墙转接件安装精度得以保证。一个安装单元的连接件应一次安装、调整到位，并确保有一定的三维移动和三个方向自由转角调节可能。 在确认预埋件位置准确无误的情况下开始转接件的安装。转接件是单元组件安装的平面基准，一定要严格检查安装精度与焊接质量。 钢质转接件的焊接质量是隐蔽工程质量好坏的关键。焊接过程中必