208D基础工程施工方案.doc

主体工程施工方案 一．适用范围 本施工方案适用青海昆仑碱业100万吨／年纯碱工程热电站烟囱工程主体部分施工。 二．编制依据 １、烟囱设计施工图T08026-203CC01-11 2、建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113-87） 4、《液压滑动模板施工安全技术规程》（JGJ65-89） 5、混凝土结构设计规范 （50010-2002） 6、《建筑工程质量检验验收统一评定标准》GB50300-2001； 7、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99） 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 9．砌体结构设计规范 (GB50003-2001) 10、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 11、《施工现场临时用电安装技术规范》（JGJ46-2005） 12、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 13、《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2002 14、《青海昆仑碱业100万吨∕年纯碱工程 岩石工程勘察报告》； 15、《工程合同》； 16、施工现场实际情况； 17、国家其它有关现行施工验收规范、技术规程及质量验评标准。 三．工程概况 本工程为青海昆仑碱业100万吨∕年纯碱工程150米热电站烟囱工程，其出口内径5米。结构形式为筒体构筑物，分别由承台基础，钢筋混凝土筒体及一些相应的附属设施等组成。基础垫层混凝土强度等级为C10,基础承台混凝土强度等级为C35。筒身70米以下混凝土强度等级为C40，70米以上混凝土强度等级为C35.烟囱筒体高度150米。筒身厚度由450mm逐步变成420mm、400mm、380mm、350mm、320mm、300mm、280mm、260mm 240mm、220mm 200mm、,随高度的增加而减少。筒身采用双层双向配筋。竖向钢筋采用电渣压力焊焊接，环向钢筋采用绑扎，其搭接长度为40D.内衬采用耐酸砖Z-3系列，规格为230MM*113MM*65MM,采用耐酸胶泥砌筑。隔热层采用憎水性水泥珍珠岩板制品，最高使用温度600℃。烟囱混凝土内壁涂“OM”型烟囱防腐涂料三遍。烟囱外侧设钢爬梯一座，在90米和143.75米处设有两层钢结构休息平台。烟囱外部90米-150米范围刷红白色航空标志漆。 四．施工准备 4.1、定位并复测校核,引测标高。并做好控制桩及控制标高点的保护。 4.2、领到图纸后，技术负责人应组织各部门有关人员进行图纸会审，并完成四方图纸会审。 4.3、提前做好钢筋翻样,材料及周转材料（钢管、扣件、木模板等）、机械设备满足施工需要。 4.4、保证现场的“三通一平”为基础施工创造好条件。 4.5、钢材供应到场，并按照规定进行见证取样。复试合格后方可使用。 4.6、各种配合比必须经有资质的试验室试配，并出具报告后方可使用。 4.7、各种机具设备： 序号 设备名称 规格 数量 1 卷扬机 5T/3T 1台/2台 2 电焊机 BX3-500-2 4台 3 4 气割设备 2套 5 井架 1200*1200*7500 1座 6 吊笼 自制 1只 7 振动器 4台 8 提升平台 1套 9 油路管道 1套 10 千斤顶 QH—60 32只 11 配电箱 5套 12 经纬仪 J2 １台 13 线锤 40KG 1台 14 强制式搅拌机 JS500 1台 15 电子配料器 1000Kg 1台 16 滑轮 210 8套 17 装载车 18 配电箱 5 19 外挂吊蓝 ZLP630型 1套 20 钢筋切断机 GQ40 1台 21 钢筋弯曲机 GW 1台 22 塔机 QTZ40A 23 人工推车 6 4.8、劳动力配备见下表: 工种 作 业 班 工种 作 业 班 木工（滑模） 4 电焊工 2 钢筋工 12 电工 1 混凝土工 12 塔机操作工 2 泥瓦工 3 信号指挥工 2 五． 施工部署： 5.1安全质量领导小组 项目部成立以项目经理为组长的安全质量领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工 详见附件1. 序号 部门 工作职能范围 1 项目经理 对工程全面负责 2 项目副经理 负责落实各标段工程生产、安全、设备、物资以及文明化施工的实施 3 项目总工 负责工程技术、资料指导管理，进行质量监控，领导工程创优 4 技术科 负责施工技术、质量、文明化施工、用料计划、技术资料管理 5 施工科 负责对施工生产、安全、质量及现场管理 6 材料科 负责工程物料的采购、现场材料管理和材料价格信息收集 7 质量科 负责对工程的施工质量、试验、施工资料进行全面控制管理、监督检查 8 安全科 负责对工程的安全