4_锅炉一次风道及给煤机检修施工方案.doc

4#锅炉一次风道及给煤机检修施工方案 一、施工时间：2010年 月 日至2010年 月 日 二、施工地点：国阳第二热电厂 三、工程负责人：马风生 四、现场施工负责人： 任永生（兼安全员）----负责现场施工及安全工作。 五、工程概况 一、4#锅炉一次风机进口风道改造：是安装一套吸风管道从炉膛底部到引风机吸风口位置。管道直径1.65米，长20米，用δ6的钢板制作。通过改造风道入口，使引风机能吸入炉膛底部的热空气，提高燃料利用率，达到节能减排的目的。 二、4#锅炉一、二次风道保温 三、4#锅炉增加一台给煤机 在4#锅炉6.5米平台处加装一台给煤机为给硝石灰机。给煤机主要用来给炉膛提供硝石灰，与炉膛内产生的硫化物反映，达到降低硫排放的目的。拆除输粉机位置的水冷壁保温，切割水冷壁等管道。安装风盒及一套给粉系统。以及配套安装拨煤风管和风道截止阀两个。恢复水冷壁水冷管等管道及保温。 六、工程质量技术要求 1、风道安装牢固稳定，美观。风道管焊接严密没有漏风现象 2、支架吊架安装牢固稳定 3、保温安装要求严密，保温层厚度严格按照委托要求安装。外层包裹铁皮安装要求美观牢固。 4、输粉机安装后，要求传动稳定，动力输出标准，不出现漏粉现象。 5、对接焊口间隙为1.5～2mm，在没有错位的现象，对口弯折度小于1/200。 6、.焊口咬边深度咬小于0.4mm。总长度不超过管子周长的1/4。焊缝高度不低于母材 7、所需焊接部位焊缝要求外观光滑、平整、美观，焊接严密可靠 七、工程组织施工 施工人员20—30人 施工工期：25天 八、提前与电厂协调联系的安全检修准备工作： 1、将4#锅炉检修系统停运，并停止相关检修部位的设备及关闭管道内部供水、汽终端系统阀门，停止各个运转设备的供电电源并协同检查确认。 2、检修及消防用水管线连接点及连接端的水源是否充足。 3、供电线路的连接点及施工区域的划分情况。 4、交叉作业的安全通道区域划分。 5、施工工具、材料的堆放地点，废旧物资的归类存放地点。 6、施工垃圾的运输路线及倾倒区域。 7、办理检修工作票。 九、施工方案： A、4#锅炉增加一台给煤机 1）、停用4#锅炉，排出水冷壁水、断开周围给煤机电源 2）在指定安装位置用混凝土浇注一个给粉机安装平台2米*2米*20mm，制作底座δ20钢板4m2 3）、拆除水冷壁保温6m2 ，彩钢6m2将保温倾倒到垃圾点。 4）、拆除水冷壁内部的刚玉捣打料（δ60）6m2 废料倾倒于垃圾点， 5）、搭建脚手架2米*1米*1米，用割枪切割2m高φ60*5水冷壁管子15根及隔板， 6）、拆除3个4m长133*6二次风管及400*400*100二次风盒及二次风盒的浇注料，废料倾倒于垃圾点。 7）、拆除水冷蒸发管屏φ32*4排水管18m，J41H-100-25阀门4个， 8）、仓库领取29GF671G-0给煤机（Y132S-4电机+YCT200-4A调速电机+JZQ350减速器+φ325*14螺旋筒+配29GF671G-0给煤机螺旋）1套，到电动葫芦0米处，用电动葫芦吊运到6.5米安装平台。 9）、安装29GF671G-0给煤机1套，电机与调速电机主轴要在同一水平直线上。轴向偏差小于0.02mm。调速器与减速器之间的传动链条连接要严格按照安装技术要求安装，不得在传动时出现链条过紧或过松的现象，螺旋筒用2根3m长 70*70*6角钢悬吊；且给进螺旋与减速器主轴按装在同一水平直线上。轴向偏差小于0.02mm。给煤筒与下灰管之间安装一个下灰斗。 10）、安装500*500下灰管方筒6.5m，下灰筒底部四边焊接500*20*6挡灰板四块，并在下灰管底部与接灰斗之间安装防尘罩，防止给粉机工作时出现漏灰现象 11）、安装水冷蒸发管屏φ32*4排水管18m，J41H-100-25阀门4个。安装3个4m长133*6二次风管及400*400*100二次风盒，安装2m高φ60*5水冷壁管子15根及隔板，水冷壁要求氩弧焊接，要求焊接严密不漏水，， 12）、、安装φ108*6拨煤风管10m及J41H-16-100截止阀2个，安装之后管道保温 13）、水冷壁内部重新浇注打刚玉捣打料 14）、恢复水冷壁保温6m2，外部安装彩钢6m2 15）、安装3个给煤机链轮罩、3个电机防雨罩。链条轮罩安装时与链条之间保有一定20mm的间隙。防护罩不能与链条触碰。 16）、清理现场卫生。 B、4#锅炉一次风机进口风道改造 1）施工前，4#炉停用，一次风道引风机断电。 2）将制作好的风道管道用工具车运送到安装地点 3）在6.5米风道安装上方焊接吊架吊耳，安装手拉葫芦 4）、吊装虾米弯直径1.65米