辊式煤磨施工安装方案.doc

磨煤机安装导则 安装事宜 1.1本安装导则中仅列出了磨煤机安装特殊注意事项和主要要求，磨煤机安装应与制粉系统统一考虑，磨煤机安装的所有要求均在技术图纸资料中给予说明。由于安装中错误操作所造成的质量问题，制造厂不承担责任。 为保证磨煤机安装正确和顺利完成，施工单位应注意以下几点： 安装工作应由熟练的技术人员和工人参加，安装之前先熟悉磨煤机的安装顺序和要求，准备好安装时需要的专用工具，对安装导则和厂家说明书应透彻理解。厂家提供资料包括《ZGM95磨煤机使用说明书》、《ZGM95中速辊式磨煤机技术图纸资料》（机械部分、电气控制部分）。 浇灌混凝土工作必须严格遵守厂家说明书和图纸要求。 磨煤机安装质量（主要指转动部件要能灵活转动，加油到位；各处间隙尺寸调整到位；控制信号调整正确等）必须验收好。验收内容见《ZGM95磨煤机总装检测卡》中的验收项目（分阶段进行）。安装完毕，在三次灌注前，对安装作一次总检查，以保证磨顺序启动。 1.2安装通用导则 部件的加工配合面，必须清理干净，均匀抹薄薄一层MoS2油脂，特别是台板、齿轮箱输出法兰、传动盘、磨盘等部件的承力面。 凡是起吊、检修用的螺栓孔，并且在运行中不使用，必须用螺栓或螺钉拧入予以保护。 所有螺栓、螺钉的螺纹处都应清理干净，抹MoS2润滑油，方能拧入。 各焊接部位应严格按安装图纸要求施工，特别是机座与机壳的焊接。 磨煤机热风进口、机壳、分离器的人孔门及密封连接处必须严密不得泄漏。 磨煤机出厂前经试总组装，解体前进行了编号，安装时按编号或记号进行。 分别按项进行检测记录，检测卡见《ZGM95中速辊式磨煤机技术图纸资料》。 为防止磨煤机带静电，应从机座处引地线，并确保接地。 进行磨煤机本体范围内的焊接操作时，必需接好地线，确保焊接电流不会通过磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件，以避免造成损失。 2.安装说明 2.1浇灌混凝土（包括齿轮箱台板和电动机台板找正） ZGM95磨煤机基础采用重型基础，重量为磨煤机本体重量的5倍以上，以承受来自磨煤机碾磨工作中的动静载荷。所有预埋件通过两次浇灌混凝土与基础联成一刚性整体。磨煤机的基础是独立的，它和厂房基础隔开，避免自身振动影响主厂房等基础。混凝土分三次浇灌。 2.1.1第一次浇灌基础主体部分，主要包括：地脚螺栓盒预埋件、地脚螺栓预留孔和电源穿线管等浇灌工作。 2.1.2第二次浇灌在齿轮箱台板电动机台板找正后进行。 2.1.2.1准备工作：检查一次浇灌预埋钢筋和预留孔，清理基础表面（必须清去表面疏松组织）。准备好垫块和调整螺钉及测量工具（测量工具包括约2m水平尺）。 2.1.2.2以厂房设计的基准点为参考点，根据有关图纸确定磨煤机的中心线、纵横轴线和相对标高，利用钢丝（约φ0.2mm）来固定轴线，并校准地脚孔的位置，通过水平仪来确定基础的高度。 如果出现施工和图纸不符时，如： 齿轮箱基础台板，电动机台板和拉杆台板间相互位置不正确， 基础太高， 基础过低。 施工单位应及时同有关单位协商，确定解决方法，并作文字性的记录。 2.1.2.3清理齿轮箱台板面上的油污、铁锈及防腐涂料等杂物，复杳加工表面是否变形，其平面度允许误差小于0.1/1000。 2.1.2.4齿轮箱台板和电动机台板就位 按基础中心线和台板上的中心线找正台板。用垫块和调整螺钉调整台板高度，找正面为台板上部的机械加工面，齿轮箱台板面标高是“+25mm”，电机底座加工面标高为“+25mm”，用水平尺测量台板加工面纵向、横向及对角线方向的平度，进行水平找正。齿轮箱台板水平误差必须小于0.1/1000。电动机台板水平误差必须小于0.2/1000。注意：齿轮箱下不允许加垫片！ 安装并校准拉杆台板，用调节螺栓调整其高度，用水平尺测量其加工面纵向、横向及对角线方向的不平度，进行水平找正，水平误差必须小于0.2/1000。 安装齿轮箱检修导轨，必须保证导轨的上平面同齿轮箱台板上平面等高平齐，导轨与台板之间无凸出焊缝接头；如果不平，必须修磨平。 注意：垫块必须放正，并且和水泥面接触稳固。 2.1.2.5各台板找正后按基础图上的说明对地脚螺栓进行预紧，复查各台板水平度，之后按二次浇灌混凝土要求浇灌混凝土。 2.1.2.6第二次灌浆干固后，按图紧固各地脚螺栓。 各种地脚螺栓的紧固力矩如下表： 部件名称 规格 第二次浇灌前紧固力矩（N m） 第二次浇灌养护28天后 紧固力矩（N m） 机座 M30 0 200 电动机基础台板 M36 80 280 齿轮箱基础台板 M42 150 1150 拉杆台板 M72 400 3250 2.1.3第三次浇灌在磨煤机及其配套部件全部安装验收后进行。（参见2.20） 浇灌混凝土的要求见《ZGM95中速辊式磨煤机技术图纸资料》中的磨煤机台板基础图MG30.30和MG30.32