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磷铵机泵设备安装方案
云南江川天湖化工有限公司
20万吨/年粒状磷酸一胺工程
机泵设备安装方案
中国化学工程第六建设公司
二○○三年一月二十四日
目 录
1、概述
2、编制依据
3、施工程序
4、安装前的准备工作
5、机泵安装
6、附属设备及管道安装
7、机泵的单体试车
8、安全注重事项
1 概述
本方案主要阐述通用机泵的安装方法和工艺以及单机试车要领,对小型机泵一般采用吊车吊装就位。
2 编制依据
2.1 20万吨/年粒状磷酸一铵装置招标文件
2.2 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83
2.3 《机器设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
2.4 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
3 施工程序
施工准备→基础验收→基础处理→放线、垫铁安装→初找平、找正→地脚螺栓孔灌浆→精找平→二次灌浆→附属设备及管道安装→联轴节对中→管道复位→单体试车→资料整理→中间交工
4 安装前的准备工作
4.1 基础的检查、验收及处理
4.1.1 基础移交时,基础施工单位应提供完整竣工资料,基础中心线、标高标注明确。基础交接时应办理工序交接记录。
4.1.2 泵组安装前,应对基础进行下列项目的确认和复查。
a、对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。
b、基础混凝土强度达到80%以上。
c、基础承重上应预留出垫铁高度,预留高度25-50mm,承重面水平度全长的允许偏差为100mm。
d、基础坐标位置:±10mm。
e、基础各不同平面标高允许偏差:±10mm。
f、基础外形尺寸允许偏差:±20mm。
g、预留地脚螺栓孔中心位置允偏差±10mm,孔深度允许偏差±20mm,孔壁全深垂直度允许偏差10mm。
4.1.3 基础处理
a、对于不符合验收标准的由基础施工单位处理。
b、需要二次灌浆的基础表面,应铲麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3-5点为宜,表面不允许有油污其它杂物及疏松层。
c、放置垫铁处(包括调整顶丝临时垫铁)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m。
d、螺栓孔内的碎石,泥土杂物和积水,必须清理干净。
4.2 开箱检查与验收
4.2.1 机泵的开箱检验,应在机泵供货商、甲、乙双方有关人员参加下进行,其内容包括:
a、核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数等。
b、随机技术资料,专用工具应齐全完好。
c、对主机和附属设备及零部件进行外观检查,并核实零部件的品种、规格、数量等。
d、凡与机器配套的电气、仪表等设备配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。
e、设备开箱检查后,对随机文件应分类造册,妥善保管,备件应移交建设单位保管,并办理移交手续。
4.3 安装前技术资料准备
4.3.1 机器的出厂合格证明书
4.3.2 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录。
4.3.3 机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。
4.3.4 机器的装箱清单
5 机泵的安装
5.1 垫铁安装
5.1.1 垫铁布置原则:在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。
5.1.2 垫铁表面应平整、无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面光洁度不得低于Ⅴ3,斜度一般为1/20-1/10。
5.1.3 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为30-70mm。
5.1.4 垫铁直接放在基础上,与基础接触应均匀,其接触面积不应小于50%。平垫铁顶面水平度允许偏差为2mm/m,各垫铁组顶面标高应与机器底面实际安装标高相符。
5.1.5 机器找平后,垫铁组应露出底座10-20mm,地脚螺栓两侧的垫铁组每块垫铁伸入机器底座底面的长度,均应超过地脚螺栓,且应保证机器底座受力均衡。
5.1.6 机器用垫铁找平、找正后,用0.25-0.5kg重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。用0.05mm塞尺检查垫铁之间以及垫铁与底座底的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的1/3。检查合格后,应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与机器底座之间不得焊接。
5.2 机泵就位、找平、找正
5.2.1 机泵的吊装采用汽车吊整体吊装,吊点设在设备设置的专用吊点,吊装时应保证机泵平稳吊起。吊装设备应满足吊装要求,除采用相应吨位的吊车外,必要
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