小泥混凝土滑模施工方案.doc

（六）、路面工程施工 砼面层施工（小泥混凝土滑模施工方案） 滑模摊施工的机械设备 根据招标文件和高速公路施工的要求,采用SP500水泥混凝土模式摊铺机械进行滑模摊铺砼路面的施工。SP500滑模式摊铺机属于目前较先进的水泥路面施工机械，作业速度快，作业效率高，可以完成大量的路面施工任务，而且能充分保证质量。 SP500滑模式水泥混凝土摊铺机，主要由发动机、液压动力、主机架、驱动履带、螺旋而料器、虚方控制板、液压振捣器、捣石板、成型模板、边模、路拱系统、浮动抹光板、液压控制系统及操作仪表部分组成。 发动机：采用卡特匹勒系列柴油机发动机DITA提供动力源； 液压动力：由发动机驱液压油泵系统，包括：螺旋布料器驱动泵、串列液压振捣器泵、压力补偿驱动泵、单级液压控制系统。 主机架：可液压伸缩深入，分断机架，保证基本摊铺宽度，配置标准延伸件，可保增加宽度； 驱动履带：四履带驱动系统； 螺旋布料器：法兰连接，可任意组合宽度，大直径中间分隔安装，可两面边独立实现单双驱动； 虚方控制板：液压控制，用以计量进入水泥的流量； 液压振捣器：标准配置的液压振压捣器，各自独立流量控制，振频10000r/min 捣实板：液压驱动，可分段调整宽度，振频及振幅可调； 成型模板：标准结构安装，液压垂直升降调整摊铺厚度、宽度，超铺调整以控制坍落度； 边模：液压控制调正依附基面； 路拱系统：液压控制调整可获得切线型，多点式或偏置型路拱； 浮动抹光板：提供路面二次抹光及小误差修整； 液压控制系统：CMI公司专利生产，全液压微调整控制水平和转向，可选自动或手动方式操作。 滑模式摊铺机施工准备 组织、技术设备 为了有效进行滑模式摊铺机的施工，防止施工中出现不应有的差错和失误，首先对工程技术人员、施工组织人员、操作驾驶人员以及各辅助工种的工人进行不同层次的培训，同时必须贯彻安全生产方针，加强安全教育，严格执行安全操作规格，制定安全技术措施。未经培训同的人员不允许单独上岗。 在施工前应组织色路施工设计、监理等部门进行技术交底,熟悉各种技术规范和相关标准,熟悉各种设计文件及应用采用各项技术措施。 施工组织部门根据设计文件、合同任务、施工条件来确定自己的施工方案，编制滑模式摊铺机路面施工工艺详细流程，编制施工组织设计实施方案。 滑模摊铺水泥混凝土路面施工时，必须建立高效快速的指挥生产的无线电通讯系统，在前台工长、测量组长、摊铺机长和后台工长、搅拌机长、材料供应、试验室主任、钢筋工、木工、后勤之间建立起快速反应的无线电通迅联系，统一由生产指挥长进行指挥调度。在指挥长因故不能达到位时，必须委托前台或后台工长代理指挥长，进行统一调度，指挥生产。为了保证整个滑模摊铺系统的高效运行，各岗位的负责人必须对指挥长的调度命令发出落实指令，并对存在的问题和困难、调度命令的落实情况和完成时间等随时向指挥长进行报告。 施工现场准备 进行滑模式摊铺施工之前，首先需要解决施工场地的水电供应、运输道路、生产和生活用房、通讯设备、工棚仓库、消防设施等；有碍于施工的建筑物、树木、沟渠、管线、电线杆等应在施工之前拆除或搬迁完毕；水泥混凝土拌和及原材料堆放场地的地基需要经过适当处理，以工作时装载机铲料时不将底部土铲入为原则；滑模摊铺施工道路上的各种桥涵、通常等构造物，在滑模式摊铺机进行施工前需要隔离交通，这就需要准备车辆通过的便道。 水泥混凝土用原材料 对水泥混凝土路面施工的原材料必须严格把关和保证供应，与原材料供应商签署路面施工的各种原材料的供应合同，根据滑模式摊铺机大规模快速施工的要求及时供应各种原材料；对供应的各种原材料取样，进行实验分析，提供严密的检验报告和相关的实验数据，报请监理方和业主。骨料应分级堆放，不得混杂，并要防止积水和和尘土污染；水泥和外加剂要根据不同标号、品种、厂牌、出厂日期分开存放，严禁混合存放，并注意防水防潮。 粗骨料 搅拌水泥混凝土所需要的粗骨料应采用质地坚硬、强度高、耐磨耗、清洁干净的轧制碎石；严重风化及软骨料含量应控制在职10%以内，超过此标准应该进行粗骨料坚固性检验，粗骨料中不能含有土块和泥块。粗骨料的技术要求应符合GBJ97-87的规定。 细骨料 细骨料应采用质地坚硬、清洁干净、级配曲线在1区、Ⅱ区的中粗砂、天然砂。 水泥 水泥混凝土用水泥应打用抗折强度、收缩小、耐磨性好的硅酸盐水泥、普通硅酸盐不泥。水泥的化学成分、物理力学性能应符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥》GB1344-92、《道路硅酸盐水泥》GB13693-92、《矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344-92的规定。 选用的不泥必须通过实验室检验，并根据抗折强度检验结果是否达到路面交通量等级的设计要求，确定是否使用。水泥进场时必须附有检验证明，使用前