桥梁挖孔桩施工工艺及要点.doc

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桥梁挖孔桩施工工艺及要点

桥梁挖孔桩施工工艺 一、编制依据 本施工工艺的编制以下列文件和资料为依据 1、施工图纸设计文件 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) 3、《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ053-94) 4、《公路工程集料试验规程》(JTJ058-2000) 5、《公路工程金属试验规程》(JTJ055-83) 6、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98) 7、《公路工程施工安全技术标准》(JTJ076-95) 二、工程概况 桥位处中心里程为**+**,全桥长####米。桥面宽为0.5m(护栏)+10.5m(行车道)+1.0m(中间带)+10.5m(行车道)+0.5m(护拦),全宽23m。桥墩、桥台基础均采用桩基础,1#、3#桥墩桩长14m,2#桥墩桩长17m,0#、4#桥台桩长13m;桥墩、桥台桩基直径均为1.3m。全桥共21根桩,桩基础C25砼用量386.1m3。 三、施工工艺 (一)测量放样 利用全站仪根据设计所给导线控制点测定桥梁横轴线,并根据桩基础与桥横轴线相对距离确定桩位,确定桩位后利用钢尺进行复核,确保桩位准确。 (二)桩基施工 1、施工前利用挖掘机挖除桥台、桥墩至承台底标高20cm以上,并整平土方,然后根据桩位砌筑一圈挖孔用辘轳平台。平台完成后开始挖孔,挖1m后拼装护壁模板,模板利用δ=6mm钢板制作,分四段组成,拼装后在模板与孔壁间隙处,浇筑与挖孔桩同标号砼,形成砼井圈护壁,护壁形状为喇叭口,下大上小,如下图示。下一段挖深为1.2m,拆除上一段护壁模板,安装至这一段并浇筑砼。用同样办法进行下一段挖孔施工,挖孔施工中遇到岩层须爆破时,宜采用浅眼松动爆破法。严格控制炸药用量,并在炮眼附近加强支护。 2、钢筋笼制作、安装 钢筋笼严格按设计图纸进行加工制作,如有焊缝,必须满足技术规范要求,单面焊长度不小于10d,双面焊长度不小于5d。钢筋表面如有油渍、铁锈应清除干净。钢筋笼利用吊车入孔,钢筋笼安放好后,顶面及底面标高应符合设计要求。 3、砼施工 挖孔桩基础砼利用强制式搅拌机搅拌,自卸车运输,运至现场倒入大料斗,利用吊车吊移至孔口小料斗下料,小料斗下面安装串筒或导管以缓冲砼。入孔砼及时利用插入式振动棒进行振捣。为确保进入承台的挖孔桩质量,桩顶砼标高比设计标高高10cm。 4、施工安全技术措施和注意事项 (1)孔内挖出的土石不得随意乱弃,更不能放在孔口,要随出随运; (2)开孔前先做好桩孔防、排水措施。在桩孔周围设立拦水坎,培土夯实,并在拦水坎外挖设排水沟,使流水迅速排走,在施工现场预留蓬布,下雨时及时盖住孔口,防止孔内积水; (3)在提升轱辘上设卡环,防止提升弃土时料袋滑落; (4)孔内施工人员必须带安全帽,避免因孔口落入杂物造成伤害; (5)施工间歇孔口使用木板覆盖,防止意外坠落; (6)施工中做好挖孔记录,详细记录地层变化情况,遇有地层变化较大处立即停止施工,支护牢固并经检查无安全隐患后方可继续施工; (7)挖孔深度超过10米后采用机械鼓风机对孔内进行换气,保证孔内氧气充足; (8)孔内施工人员系挂安全绳,引于孔外,派专人看管,遇有紧急情况时能将孔内施工人员及时提出; (9)挖孔中应注意偏孔及缩孔,每进尺一米检测孔中心及孔径,必须保证孔位偏差不大于5cm,孔的倾斜度小于0.5%; (10)孔底必须清理干净,不得有松散的土、石; (11)钢筋笼吊装后在孔口用横担固定,避免砼施工中钢筋笼移位或坠落; (12)桩孔挖成后及时检孔,安放钢筋笼,进行混凝土灌注; (13)砼施工应一次完成,中间不得停留; (14)现场安全员、值班员24小时巡视现场,遇有紧急情况立即处理; (15)禁止非施工人员进入现场。 5、安全领导小组 组 长: ### 副组长: ### 安全员: ### 组 员: ### 现场员: ###、### 四、材料 进场钢筋、水泥应符合国家现行标准,并附有质量证明书和试验报告单,并进行复查,复查合格后才能使用。粗、细骨料的选用须经实验室试验合格后使用。砼拌和采用饮用水。 五、机具设备 挖孔桩施工设备如下: 2.8m3空压机四台 B-1400电焊机四台 15KW、50KW发电机各一台 25t吊车一台 500L强制式搅拌机两台 辘轳12个 六、人员劳动力安排 1、负责本段的人员安排 项目经理:负责全面工作; 项目总工:负责技术、试验、测量等方面的工作; 质检工程师(专职):负责全面质量工作; 技术主管:负责本工程技术指导及施工质量的检查监督; 试验工程师:负责原材料试验的质量控制; 测量工程师:负责测量放线工作; 施工队伍:本桥桩基础主要由桥梁一队负责,6

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