鸿正电气施工方案.doc

一、 工程概况: 此工程为鸿正都市花园商业用房工程，包括A、B、C、D四个栋号。电气设计有:电气照明系统、弱电系统。照明及弱电进户电缆敷设方式为焊接钢管埋地暗配，室内照明、弱电电线电缆敷设方式为穿PVC阻燃塑料管暗配。 二、施工工艺及质量措施： 1、 主要施工程序： 熟悉图纸→按图要求选优质产品→提材料计划配备施工机具、用具→按种类及施工先后提出当月材料计划→配合土建进行预留预埋，把线、缆、各种箱体及各种予埋到位→土建刷最后一道油漆涂料前，把箱内设备连接到位，箱门、开关、插座、接线盒盖等设备安装完毕→清理电器设备内外一切灰尘、杂物及修补完毕→测试所有电线、电缆等绝缘并做好记录→通电试验不小于24小时，必须达到规范要求→交工前，并交一套合格的竣工资料及所有设备的钥匙→检查验收→竣工交付使用。 2、准备工作： （1）材料准备： 材料及设备进场需经业主、监理及我方现场主管验收后方能使用。各种设备、主材、配件必须具有生产厂家说明书，材料质量证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。 材料设备进场后及时向业主及监理报验，验收合格后方准使用。如发现不合格材料，材料人员，现场主管及有关人员立即清除现场，以防不合格材料混入工程中。 （2）技术准备： 工人进场前技术人员、工长应认真熟悉施工图纸及有关技术资料，将电气图纸与土建及水、暖有关专业施工图，认真进行核对，及时调整各设备予埋位置，以免造成安装时相互矛盾或不符合规范要求造成返工现象。 （3）工具准备： 根据总进度控制节点，组织机具进场时间。让煨弯机、电焊机、套丝机等工具发挥作用，以免造成提前或滞后，影响工程进度。 3、施工技术要求： Ⅰ、钢管敷设： （1） 弯曲半径：当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 （2） 钢管弯曲：Φ25及以下可采用弯管器弯制，Φ32及以上钢管采用液压弯管器弯制，弯曲处不应有褶皱、凹陷、裂痕，弯扁度不应大于管外径的10%。 （3）吊顶内及埋在后砌墙内的钢管内外刷防锈漆，管口要光滑无毛刺，护口齐全，固定牢靠，防腐良好，出入建筑物、地沟的管口 封闭严密，弯曲处无明显褶皱和不平，成排敷设的钢管排列要整齐。 （4） 埋入墙内的电线保护管，保护层厚度不应小于15mm。 （5）钢管进入箱盒可以采用焊接，管进入箱、盒时管口露出箱、盒一般为3~5mm，并加护口；所有箱盒开孔用开孔器开孔，开孔要一致，管口要求排列整齐，严禁用电气焊开孔。 （6）钢管吊筋间距不大于1.5~2米，钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管，金属软管的长度不宜大于2m，其固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离应为300mm；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装在自灯具器具边缘起沿软管长度的1m处；金属软管应可靠接地。 （7）钢管切断要采用切管机或细齿钢锯，不得采用割管器割管，管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平刮光。 （8）为使管路系统接地良好，要在管接头的两端及管与盒连接处用Ф6~12圆钢做跨接线，管接头两端跨接线应采取双面焊接，其长度不小于跨接线直径的6倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不应小于50mm，盒（箱）上焊接面积不应小于跨接线截面积，且应在盒（箱）的棱边上焊接。 （9）钢管系统接地：Φ25及以下钢管与接线盒之间用Φ6钢筋跨接；Φ32钢管采用Φ8钢筋跨接，Φ40~50钢管采用Φ10钢筋跨接。 (10) 当钢管遇下列情况时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒应便于穿线： 管长度每超过30m，无弯曲。 管长度每超过20m，有一个弯曲。 管长度每超过15m，有二个弯曲。 管长度每超过8m，有三个弯曲。 Ⅱ、配线： 管内穿线必须统一分色：黄、绿、红色线为相线，双（黄绿）色线为专用接地线，淡蓝色为零线。 管内电线严禁有接头，如要分支可在盒内或箱内进行；严禁管内导线有损伤。 导线连接小于6mm2以下的用压线帽连接，大于10mm2用线鼻子连接。 小于2.5mm2以下的多股铜芯线要挂锡；线鼻子与螺栓连接面要挂锡。 导线的绝缘包扎应有防水胶布。 顶棚和墙板内线路，导线及接头不得明露。 （7） 不同回路的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有规定的除外： 照明花灯的所有回路。 B、同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，单管内导线总数不应多于8根。 Ⅲ、开关、插座安装： 暗装的开关插座应采用专用盒，且盖板应端正，并紧贴墙面。 开关必须控制相线；开关边缘距门框的距离宜为0.15m~0.2m，单体工程中其距离应一致。 同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于