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予埋_电气施工方案
一、工程概况:
本工程为塘沽盛和百业中心,位于文化宫东侧。
电气设计有:电气照明系统、动力系统、防雷接地系统、弱电系统。
二、施工工艺及质量措施:
1、 主要施工程序:
熟悉图纸→按图要求选优质材料→提材料计划配备施工机具、用具→按施工先后提出当旬或周材料计划→施工前的加工、除锈、切割、→放线定位→施工中予埋各种箱体及各种管、盒→隐蔽验收→浇砼看护
2、准备工作:
(1)材料准备:
材料进场经业主、监理及我方现场主管验收后方能使用。各种主材、配件必须具有生产厂家说明书,材料质量证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。
材料进场后及时向业主及监理报验,验收合格后方准使用。如发现不合格材料,材料人员,现场主管及有关人员立即清除现场。
进场材料堆放整齐,规格、型号要分清,每一种型号必须挂牌、注明规格、名称、材质并建立台帐,做到帐物相符,且收发手续完整。
(2)技术准备:
工人进场前技术人员、工长应认真熟悉施工图纸及有关技术资料,将电气图纸与土建及水、暖有关专业施工图,认真进行核对,及时调整各设备予埋位置,以免造成安装时相互矛盾或不符合规范要求造成返工现象。
(3)工具准备:
根据总进度控制节点,组织机具进场时间。让煨弯机、电焊机、等工具发挥作用,以免造成提前或滞后,影响工程进度。
3、施工技术要求:
Ⅰ、钢管敷设:
(1) 弯曲半径:埋设于砼内钢管,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
(2) 钢管弯曲:Φ25及以下可采用手动弯管器弯制,Φ32及以上钢管采用液压弯管器弯制,弯曲处不应有褶皱、凹陷、裂痕,弯扁度不应大于管外径的10%。
(3) 埋入砼内的钢管内壁除锈刷漆,埋在后砌墙内的钢管内外刷防锈漆。
(4) 埋入建筑物、构筑物内的电线保护管,保护层厚度不应小于15mm。
(5)暗钢管进配电箱、盒采用焊接固定;钢管进入箱、盒时管口露出箱、盒应为3~5mm,并加护口;所有箱盒开孔用开孔器开孔,开孔要一致,管口要求排列整齐,严禁用电气焊开孔。
(6)钢管切断要采用切管机或细齿钢锯,不得采用割管器割管,管子切断后,管口应锉平刮光。
(7)钢管与盒连接时,为使管路系统接地良好,要在管与盒连接处用圆钢做跨接线:Φ25及以下钢管与接线盒之间用Φ6钢筋跨接、Φ32钢管采用Φ8钢筋跨接、Φ40~50钢管采用Φ10钢筋跨接、Φ70~80钢管采用Φ12及以上钢筋跨接。管接头两端跨接线双面焊接长度不小于跨接线直径的6倍,跨接线在连接管焊接处距管接头两端不应小于50mm。盒(箱)上焊接面积不应小于跨接线截面积,且应在盒(箱)的棱边上焊接。
(8)管与管连接采用套管连接,套管长度为管外径的1.5~3倍,套管周边应焊接牢固严密。
(9)埋入砼内的配管,在打砼前须每隔一米做一绑扎固定点,近盒处为0.3m。
(10)所用开关盒及接线盒均应为镀锌制品,其壁厚不得小于1.2mm。
(11)空心砖隔墙内敷设钢管,应在墙体砌筑前,确定好由下引来的梁内短管,管子敷设就绪后开始砌墙。
(12) 管路过长或弯较多时,应按电气施工规范要求增加接线盒。
(13)地下室套管封堵方法必须按图纸要求进行施工。
Ⅱ、PVC管敷设:
(1) 连接处用胶水黏结,黏结处牢固密封。
(2) 插入连接时,插入深度为管直径1.5倍。套管连接时套管长度宜为管直径的1.5~3倍,管口处为套管中心。
(3) 管进盒时应加锁母固定。
直埋于地下或楼板内的PVC管,在露出地面宜受机械损伤的一段,应采取保护措施,埋设在砼内的配管在浇捣时应采取保护措施。
埋入砼内的配管,在打砼前须每隔一米做一绑扎固定点,近盒处为0.1~0.3m。
PVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时,应采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护,保护层厚度不应小于15mm。
明配PVC管应排列整齐,固定点间距均匀;管卡间距做如 下要求:Ф20及以下不应大于1m,Ф25~40不应大于1.5m,Ф50及以上不应大于2m。
当PVC管遇下列情况时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒应便于穿线:
管长度每超过30m,无弯曲。
管长度每超过20m,有一个弯曲。
管长度每超过15m,有二个弯曲。
D、管长度每超过8m,有三个弯曲。
三、质量保证措施:
技术负责人要组织栋号长认真核实图纸,作好会审图纸的准备,会审图纸时要认真作好记录,经设计、建设单位、监理、施工单位签字盖章后备档,然后发放到有关人员。
认真作好技术交底。技术员向工长进行重要部位技术交底,工长接技术员交底后,必须以书面形式对施工队伍按分部分项进行详细的书面交底,施工队伍负责人收到技术交底后,配合工长在施工人员中组织学习,让所有参加施工人员及时了解交底内容,做到参加施工的人员心中有数。
施工中及时办理好现场签证工作。签证由栋号长负责,重大变更签证由技术员会同甲方监
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