大港科贸施工方案.doc

一、 工程概况: 电气设计有:电气照明系统、动力系统。 二、施工工艺及质量措施： 1、 主要施工程序： 熟悉图纸→按图要求选优质产品→提材料计划配备施工机具、用具→按种类及施工先后提出当月材料计划→施工前的加工、切割→配合土建进行初装修，把线、缆、各种箱体及各种予埋到位→土建刷最后一道油漆涂料前，把箱内设备连接到位，箱门、开关、插座、接线盒盖等设备安装完毕→清理电器设备内外一切灰尘、杂物及修补完毕→测试所有电线、电缆等绝缘并做好记录→通电试验不小于24小时，必须达到规范要求→交工前，并交一套合格的竣工资料及所有设备的钥匙→检查验收→竣工交付使用。 2、准备工作： （1）材料准备： 材料及设备进场需经业主、监理及我方现场主管验收后方能使用。各种设备、主材、配件必须具有生产厂家说明书，材料质量证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。 材料设备进场后及时向业主及监理报验，验收合格后方准使用。如发现不合格材料，材料人员，现场主管及有关人员立即清除现场，以防不合格材料混入工程中。 进场材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌、注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。 （2）技术准备： 工人进场前技术人员、工长应认真熟悉施工图纸及有关技术资料，将电气图纸与土建及水、暖有关专业施工图，认真进行核对，及时调整各设备予埋位置，以免造成安装时相互矛盾或不符合规范要求造成返工现象。 （3）工具准备： 根据总进度控制节点，组织机具进场时间，以免造成提前或滞后，影响工程进度。 3、施工技术要求： Ⅰ、PVC管敷设： （1） 连接处用胶水黏结，黏结处牢固密封。 （2） 插入连接时，插入深度为管直径1.5倍。套管连接时套管长度宜为管直径的1.5~3倍，管口处为套管中心。 （3） 管进盒时应加锁母固定。直埋于地下或楼板内的PVC管，在露出地面宜受机械损伤的一段，应采取保护措施，埋设在砼内的配管在浇捣时应采取保护措施。穿过变形缝处要有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处需加套保护管。 埋入砼内的配管，在打砼前须每隔一米做一绑扎固定点，近盒处为0.1~0.3m。 PVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm，消防及综合布线系统配管保护层不得小于30mm。 明配PVC管应排列整齐，固定点间距均匀；管卡间距做如 下要求：Ф20及以下不应大于1m，Ф25~40不应大于1.5m，Ф50及以上不应大于2m，管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150~500mm。 当PVC管遇下列情况时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒应便于穿线： 管长度每超过30m，无弯曲。 管长度每超过20m，有一个弯曲。 管长度每超过15m，有二个弯曲。 管长度每超过8m，有三个弯曲。 Ⅱ、配线： 管内穿线必须统一分色：黄、绿、红色线为相线，双（黄绿）色线为专用接地线，淡蓝色为零线。 管内电线严禁有接头，如要分支可在盒内或箱内进行；严禁管内导线有损伤。 导线连接小于6mm2以下的用压线帽连接，大于10mm2用线鼻子连接。 小于2.5mm2以下的多股铜芯线要挂锡；线鼻子与螺栓连接面要挂锡。 导线的绝缘包扎应有防水胶布。 顶棚和墙板内线路，导线及接头不得明露。 （7） 不同回路、不同电压等级和交、直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有规定的除外： A、电压为50V及以下的回路。 B、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。 C、照明花灯的所有回路。 D、同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，单管内导线总数不应多于8根。 Ⅲ、开关、插座安装： 暗装的开关插座应采用专用盒，且盖板应端正，并紧贴墙面。 开关必须控制相线；开关边缘距门框的距离宜为0.15m~0.2m，单体工程中其距离应一致。 同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的开关、插座距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关插座高度差不应大于5mm。 单体工程中开关的开合位置应一致。 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。 插座及插座箱内的接地线不得串接。 Ⅳ、灯具安装： 嵌入顶