机电系统调试方案.doc

机电系统调试组织机构图及岗位职责 1.1 调试工作机构图 断面平均风速： 断面平均温度： 断面平均风压： 1.2 岗位职责 1.2.1 调试指挥小组职责： 1.2.1.1 检查调试前的准备工作的落实情况。 1.2.1.2 签发起动和停车命令。 1.2.1.3 听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。 1.2.1.4 组织处理调试中的重大问题。 1.2.1.5 组织落实各项指令及及时反馈信息。 1.2.2 专业负责人的职责： 1.2.2.1 组织并实施各项起动前的准备。 1.2.2.2 进行技术交底、安全交底。 1.2.2.3 检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 1.2.2.4 复核运行记录，填写调试记录。 1.2.2.5 发生异常情况紧急停车。 1.2.2.6 组织实施检修工作。 1.2.3 调试值班人员职责： 1.2.3.1 严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 1.2.3.2 监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。 1.2.3.3 如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 1.2.3.4 在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 2 调试纪律： 2.1 服从命令听从指挥。 2.2 精神集中、坚守岗位。 2.3 严禁违章指挥、严禁违章操作。 3 调试交接班制度： 3.1 值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。 3.2 交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。 3.3 交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。 4 给水系统调试 4.1 系统要求 4.1.1 室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。 4.1.2 水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60％。 4.1.3 冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。 4.1.4 水冲洗应以管内可能达到的最大流量不小于1.5m/s的流速进行。 4.2 调试方法 4.2.1 把进入各用水点的阀门全部关闭严密。 4.2.2 把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。 4.2.3 由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。 4.2.4 上述步骤调试成功后，关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对主系统进行调试，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。 5 排水系统调试 5.1 把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。 5.2 液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。 5.3 检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。 5.4 自动控制箱拉上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作，并做好调试记录。 5.5 在调试期间，派专人24小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，避免其他设备被浸没。 5.6 各排水系统按要求做好通球试验，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作存水试验，确保卫设备不渗不漏。 6 热水系统调试 6.1 系统要求 6.1.1 热水管道一般用水冲洗，应连续进行。冲洗前应先将系统中的减压阀、止回阀、温度计、温控阀等插入管拆下；把不应与管道清洗的设备、容器及仪表管等与清洗的管道隔开。 6.1.2 水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物畅通和安全。排放管的界面不应小于被冲管截面的60％。 6.1.3 冲洗用水采用城市管网接入的饮用水。 6.1.4 水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S流速进行。 6.1.5 水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。 6.1.6 管道系统的冲洗应在管道试合格后，调试运行前进行。 6.2 调试方法 6.2.1 把进入各用水点的阀让全部关闭严密。 6.2.2 把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱出口阀门关闭，特别是换热器出水口阀门和循环水泵的系统回水阀门必须关闭严密。 6.2.3 热水补充水由热力站供给，检查补水系统系统是否完好，并做好记录。 6.2.4 上述步骤调试成功后，首先进行热水系统的调试。