模具设计++连接器支架塑件的成型工艺.doc

毕业设计说明书（论文） 摘要 本文分析了连接器支架塑件的成型特点，对模具结构各工艺参数，包括锁模力、流道截面尺寸等模具参数的进行了计算校核，设计了一模一腔含有两分型面的，带有侧向分型与抽芯机构并且有很多小型芯所组成的点浇口注射模具。该模具的关键是解决分型面的选择、侧型芯的结构、点浇口位置确定、冷却系统的布局、塑件浇注系统布局等问题，以及在实现这个功能的情况下，如何使模具有效而可靠的运动。在这里，用到了顺序分型的方法，即在第一分型面完成的情况下，再分第二分型面，有严格的先后关系，同时在合模中也有严格的顺序。同时，并通过Moldflow模拟分析变形、填充、浇口、排气、冷却、压力和注射成型时间等，预测产品在成型过程中可能出现的问题。 关键词 连接器支架 注射模具 双分型面 Moldflow 毕业设计说明书（论文）外文摘要 Title The Designing of Injection Mould for Connection Bracket Plastic Part Abstract This paper analyse the forming characteristic of the connection plastic part and calculates every craft parameters of the molding structure,including the calculation of clamping force and the section size of the flow. Designing a injection mould which has two parting surfaces,side direction subtype and core pulling mechanism and many minitype. The key of this mould is to solve the problem that how to choose the parting surfaces, the structure of the side subtype,the location of the injection gate and the cooling system,and in this case, how to make the mould movement effective and reliable. Here, with a order parting method, namely when the first parting surface was done, the second begin to work.It Has a rigid prccedence relationgship. At the same time It also simulates the design analysis of molding feed system , design of the gate, design of the shaping spare part of the mold , design of the pushing structure and the cooling system, with analysing etc.by Moldflow,and precide the problem which may appear in the shaping process. Key words connection bracket plastic part injection mould die double parting surfaces Moldflow 目 录 前 言 1 第一章 塑料模具的现状及展望 2 1.1模具工业在国民生产中的作用 2 1.2塑料模具工业的现状 2 1.3塑料模具工业的发展趋势 3 第二章 塑件产品的分析 5 2.1 产品材料的选用 5 2.2 连接件塑件产品的测绘 6 2.3 连接器支架塑件三维造型 7 第三章 成型设备的选用 8 3.1 注塑机的选择 8 3.2 模架的选择 9 3.3 模具参数的校核 9 第四章 模具结构形式的拟订 12 4.1 确定型腔数量及排列方式 12 4.2 注射模分型面的选择 12 4.3 模具侧向分型与抽芯机构的分析与确定 13 4.3.1 侧向抽芯机构的分类与组成 13 4.3.2 抽芯力与抽芯距的确定 14 4.4.3 侧滑块的设计 15 4.4.4侧型芯的设计 16 第五章 浇注系统形式和浇口的设计