芜湖某工程顶管施工方案_secret.doc

目 录 一、工程概况 1.1、施工地点、范围及内容 1.2、地质情况 1.3、顶管穿越土层情况 1.4、施工用水、电情况 1.5、场外交通 1.6、施工场地情况 二、施工准备 2.1、组织准备 2.2、技术准备 2.3、物资准备 2.4、现场准备 三、施工现场平面布置 3.1、生活设施 3.2、生产设施 四、施工总体计划 4.1、施工顺序 4.2、劳动力投入计划 4.3、施工机械及施工材料配备计划 4.4、施工进度计划 五、主要施工方案及技术措施 5.1、设备选型 5.2、顶管施工工艺流程 5.3、顶管测量 5.4、设备安装 5.5、地面准备工作 5.6、顶管出洞施工技术措施 5.7、沉井后靠土体稳定验算 5.8、顶进顶力估算与中继间布置 5.9、顶管顶进技术措施 5.1 O、泥水管理 5.1 1、管道断面布置 5.1 2、管道通讯 5.1 3、管内通风 5.1 4、管内照明 5.1 5、触变泥浆减摩 5.1 6、顶管进洞技术措施 六、沉降控制技术措施 6.1、影响地面沉降的因素分析 6.2、最大沉降量估算 6.3、沉降监测与控制 七、常见通病及防治措施 7.1、机头出洞时磕头 7.2、机头旋转 7.3、地面冒水、冒浆 7.4、泥水管产生沉淀、堵塞 7.5、泥水压力过大 7.6、中继间渗漏 7.7、中继间回缩 7.8、中继间发生明显折点 7.9、地面隆起 八、出现问题的紧急预案 8.1、后背开裂、位移、变形预案 8.2、遇障碍物处理预案 九、质量保证措施 十、工期保障措施 十一、降低成本措施 十二、安全生产保证措施 十三、文明施工与环境保护措施 一、 工程概况： 1.1、工程范围及规模（根据实际情况编写） 该工程是芜湖市三山区中心城区贯通东西向的主干道，西起三山路已建成段，东至规划七路，全长1950m，路幅宽度40m。本次顶管工程为根据现场实际情况由开槽埋管法变更为顶管法，并已通过各相关单位签证认可。变更为顶管法的管道为污水管道。管材采用钢筋混凝土Ⅲ级管，接口采用F型接口。 本工程污水管顶管段长度为310米，管径为DN800、1000，里程桩号为：K0+088~K0+398,工作井2座，接收井2座，工作井、接收井采用砖、混凝土结构工艺施工。 1.2、地质情况（根据现场地质情况编写） 据对施工现场开挖样洞勘察显示：W2~W7井段淤泥深度均超过了九米（与地质勘探资料119#—123#样洞段所反映的地质情况有出入）。宜采用顶管法施工。（详见第002号工程业务联系单） 1.3、施工用水、电情况施工用水：直接利用河塘内的水。 施工用电：已接至施工现场。 1.4、场外交通 场外道路畅通，符合大型设备进出条件。进入施工现场段便道已进行硬化处理，满足材料设备进场条件。 二、 施工准备 2.1、组织准备 为做好施工管理，在项目经理领导下成立工程技术部、质安管理部、物资保障部等部门。所有进场职工均必须进行三级教育、技术培训，特殊工种必须持证上岗。 2、技术准备 (1)组织技术人员及各班组长熟悉施工图纸及有关设计资料。对容易出现问题的施工工序、部位制定应急预案。 (2)调查、收集施工沿线的各种原始资料，特别是沿线管线资料，包括各管线的名称用途、平面走向、埋深等相关资料，以便施工过程中采取必要的措施。 (3)对提供的坐标控制点、水准点进行复合，并按规定做好签字手续。 2.3、物资准备 对施工中所用的设备，如顶管机机头、电气系统、液压系统、注浆设备等事先进行保养、调试，确保机械设备进场后能正常运转。 材料采购包括触变泥浆材料等预先落实生产厂家，并提前进行取样试验。 (3)事先编制施工进度计划，及时向甲方申报，以便甲方及时供应管材。 (4)对施工进场材料设备按规定程序及时报验。 2.4、现场准备 (1) 施工场地： 由于本工程施工设备均为大型设备，对施工场地要求较高，特别是吊车就位位置要求地基有足够的承载力，以保证吊车起吊重型设备及管节时的安全性。 现有施工场地条件较差，土层松软，不符合设备安装条件，特别是不能满足吊车停放及使用所需的承载力要求。且雨天施工场地泥泞，影响施工正常进行，也不符合文明施工要求。因此必须做好进一步硬化处理。在沉井制作即下沉到位后，将沉井周围土层进行压实，并以道渣铺垫，对局部松软土层必须挖除，用大石块铺垫。 施工用电：本工程需使用电气设备及功率见 序号 设备名称 数量 单机功率(KW) 合计功率(KW) l 刀盘电机 4 22 88 2 机内液压系统 1 5.5 5.5 3 进水泵 l 18 18 4 排泥泵 1 22 22 5 主顶动力站 1 l5 15 7 注浆系统 1 15 15 9 井内泥浆泵 1 7.5 15