EPS泡沫板外墙外保温系统施工方案.doc

建筑节能施工方案编制依据提供的工程图纸及施工合同；建筑工程施工质量验收统一标准》；二、工程概况墙用20㎜厚1：3水泥砂浆找平找平层应干燥且验收合格。下雨施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 ：外门窗洞口。 配制： 且稠度适中为止。将配置的粘结剂静置5分钟，再搅拌2分钟即可使用，配制好的粘结剂宜在1小时内用完。安装挤塑板网格布翻包：门窗洞口、阳角、檐口等预粘网格布，总宽度为200 mm，翻包部分宽度为80 mm。具体做法如下：网格布裁剪长度为200 mm。首先在翻包部位抹宽度为80 mm，厚度为2 mm的专用粘，然后压入80 mm长的网格布，余下的甩出备用。 2）将抹好专用粘结剂的迅速粘贴在墙上，以防止砂浆表面结皮而失去粘结作用。挤塑板贴上墙后用2米靠尺。板缝，超出1.5mm时，用挤塑板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。 粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200㎜）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。 安装固定件：1）固定件在挤塑板粘结8小时后开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10 mm，钻孔深度约为60 mm，固定件锚入基层墙体的深度约为50 mm，以确保牢固可靠。 2）3）固定件加密。阳角、檐口下、孔洞边缘四周m范围内应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。 自攻螺丝应用电动螺丝刀拧紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 打磨： 1）接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与接缝平行的方向打磨。 2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 抹底层聚合物砂浆：清扫挤塑板面，将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度约为2mm。在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一块300㎜200㎜45度角网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。 ）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其贴紧。网格布水平搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80 mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 在墙面施工预留孔洞四周100 mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。 在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。 抹面层聚合物砂浆抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时（一般宜在底层聚合物砂浆抹完后第二天）开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约为2.5±0.5mm。 1、弹线定位 1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的后边应剔凿处理。 2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 3）根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗安装的平面位置，在侧面墙上弹出竖向控制线。 2、门窗框安装就位 根据划好的门窗定位线，安装窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 3、门窗的固定 门框与墙体洞口的连接要牢固。可靠固定点的间距应不大于600mm,距框角的距离不应大于180mm。 4、门窗框与墙体间缝隙间的处理 1)窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 2)采用弹性保温材料分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌密封胶。 5、安装五金配件 安装前应检查门窗开启关闭是否灵活，五金配件安装牢固，使用灵活。 三）屋面保温工程 1、基层清理：将屋面基层表面的杂物和尘土清理干净，基层表面的裂缝、凹坑用水泥砂浆修补平整；突础屋面的管道、支架等根部，用细石砼固定严密。 2、根据屋面坡度走向要求（坡度2%，水落口周围500mm范围内坡度不小于5%）抄平和拉线找出各控制点标高。 3、保温层铺设：聚苯板采用干铺，铺设时保温板应紧贴基层表面，铺平垫稳，相邻板块厚度应一致，缝隙应用类材料的碎屑填嵌。 4、找坡层施工：铺设水泥焦渣前，将水泥焦渣按1：6配合比人工拌合均匀，要求色泽一致