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介绍目前推广应用的桩型和工艺 近几年来，随着工程规模的扩大和大型工程项目的建设，桩基技术得到了迅速的发展，新的技术、新的工艺、不断涌现，如：灌注桩后压浆技术、长螺旋高压泵送混凝土成桩技术、预应力管桩等。在设计理念上，也有所创新和突破。 一、灌注桩后注浆技术 灌注桩后注浆技术是在钢筋笼上预埋注浆管和注浆阀，在成桩后一定时间内实施桩侧和桩底后注浆，根据地层、桩长、承载力增幅和桩的使用功能（抗压、抗拔）等因素可采用桩底注浆、桩侧注浆，桩侧桩底复式注浆。这是建设部推广应用的一项新技术，该项新技术在武汉的高层建筑桩基中得到了普遍应用（主要是桩底注浆），取得了令人满意的工程效果和显著的经济效益。 1、桩侧注浆： 灌注桩成孔后，使孔壁的侧压力解除，破坏了地层本身的压力平衡，引起地层压力向自由面应力释放。 为防止塌孔和缩径，要采用泥浆护壁（液体支撑），桩周土由于泥浆液体的浸泡而松软，加之泥皮相当于一层润滑剂，大大降低了桩侧摩阻力。成桩后对桩侧实施高压注浆，浆液在桩土界面和桩侧土体中产生劈裂和渗扩，使桩侧土体被加固，既提高了侧阻力又提高了承受轴向荷载的有效桩径。若桩侧有粗粒土层，将注浆管阀设置在粗粒土层对应的钢筋笼上，可通过注浆形成加固土体扩头，使桩身变成变断面的柱体从而使总侧阻力大幅度提高。 2、桩端注浆： 灌注桩施工使桩底持力层被扰动发生软化，强度降低。另外，无论采用正循环或反循环的施工工艺，都很难将孔底沉碴清除、打捞干净，桩底残留的沉渣大大降低了桩的承载力。实施高压灌浆后，高压浆液在桩底端虚土及桩周土层中产生填充、渗扩、挤密等多种形式的组合作用，改变了其物理化学力学性能及桩与岩、土之间的边界条件，使沉渣和土体得到加固，桩底面积扩大，从而端阻力提高。另外，若在地下水位以下桩端注浆，由于水压力向上递减，故浆液随桩侧泥皮和软弱扰动层向上扩散（10～15m的高度），对桩侧阻力起到增强作用。在此应注意，倘若水灰比配置不当，如将水灰比定为1：1，由于浆液粘稠度过小，容易产成大范围的流失，不能使浆液相对集中于加固桩端、桩侧一定范围的土体，降低了加固增强效果。 桩端持力层经后注浆后经实践证明承载力有明显提高，而提高幅度，尚需通过对比试验确定。 3、后注浆单桩承载力的估算 《建筑桩基技术规范》征求意见稿给出了后注浆单桩极限承载力的估算式: βsi—侧阻力增强系数，可按下表取用。 βP—端阻力增强系数。 后注浆侧阻力增强系数βSI、端阻力增强系数βP 土层名称 系数 淤泥 淤泥质土 粘 性 土 粉土 粉细砂 中砂 粗砂 砾砂 砾石 卵石 强风化岩 βSI 1.2～1.3 1.3～1.5 1.3～1.6 1.4～1.8 1.8～2.1 2.0～2.4 1.4～1.6 βP 1.5～1.7 1.7～2.0 1.8～2.1 2.1～2.5 2.4～3.0 1.8～2.2 摘自《建筑桩基技术规范》征求意见稿 当在饱和土层中注浆时，对于桩底注浆和桩侧注浆面以上10～20m范围的桩侧阻力进行增强修正；当在未饱和土层中注浆时，仅对桩底以上4～5m和桩侧注浆面以上各5m的桩侧阻力进行增强修正；对于非增强范围βsi=1。 有些学者认为，可将孔扩张理论用于估计灌注桩后压浆桩端压力，亦即将压浆条件概化为球形扩张，可得注浆极限压力的估算式： 式中，；。 Irr修正刚度指标，。 Ir刚度指标；△平均体积应变。 由于一些参数的选取需做一些特殊项目的试验，所以尚难在工程上得到应用。另外，不难想象，对于桩端注浆，浆液在土体中的扩散受到桩底沉碴和桩侧泥皮和土体非均匀性的影响，扩散往往是循弱面或循大孔隙渗透，形成脉状或充填块状结石，范围较大，绝非理想的球形扩张。 二、长螺旋高压泵送混凝土成桩技术 长螺旋高压泵送混凝土成桩技术是拥有自主知识产权的成桩技术，由于所成桩为素混凝土桩，所以我们常用该项技术施工复合地基中的增强体，取得了良好的工程效果。 当用于桩基时，需配备钢筋笼送放装置—钢筋笼导管、夹具、振动锤，见左图： 钢筋笼导入管与钢筋笼巧妙连接，将激振力传至钢筋笼底部，通过下拉力有效地将钢筋笼下拉至设计标高。 另外，钢筋笼导入管的振动，使桩身混凝土密实，桩身混凝土质量更有保证。 三、预应力管桩（PHC） 预应力管桩现已成为多层、小高层、高层建筑物桩基的主要桩型。广东、福建等地区都已执定了适合于本地区的管桩基础技术规程，湖北省也正在拟定预应力管桩的地方标准。 我们所所说的预应力管桩是指采用离心成型的先张法预应力混凝土管桩（PC）和预应力高强度混凝土管桩（PHC）。 强度等级小于C80大于或等于C60者为PC桩； 强度等级大于或等于C80者为PHC桩。 视其抗裂弯矩和极限弯矩将其分为A型、AB型和B型。 桩管外径和最小壁厚为：300（壁厚70）、400（壁厚90）、500（壁厚100）、55