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华银铝热电厂_华银铝的外部供电_ 电气专业
电 气 专 业
一.电气工艺系统简介
1.系统简述
华银铝的外部供电由百色500KV变电站引2回220KV线路至德保220KV变电站,再由德保220KV变电站引2回220KV线路至热电厂的220KV总降压站。
热电厂的供电系统对华银铝全公司的供电网络(除靖西矿山110kv系统外)进行供电,供电范围包括有1座220kV开关站、11座10kv高压配、3台汽轮发电机组、德保矿山的35kv系统和各厂的低压配电系统。靖西矿山110kv系统由靖西110kv的万吉变电站供电。
全厂总变电站布置在厂区南部,热电厂主厂房以东,总变电站内共有主控楼、10kV总配、10kV无功补偿装置、变压器、露天开关站、消防泵站等。
热电厂有25MW背压式汽轮发电机组二台,8MW高背压式汽轮发电机组一台。由于是背压式汽轮发电机组,其出力主要决定于蒸发车间的用汽量。根据生产用汽平衡后,二台25MW发电机出力只能达到42.5MW(额定出力的85%),年发电量约为3.18亿度,一台6MW发电机出力只能达到5.4MW(额定出力的90%),年发电量约为0.41亿度。发电机所发功率全部进入厂内10kV系统,不足部分由电网通过两台63MVA、220/10.5kV降压变压器供给,即使发电机由于某种原因不能发电,变压器有能力供给全部厂内10kV负荷,保证了供电的可靠性。
2. 用电负荷情况
2.1 供电范围内用电负荷表(年产160万吨氧化铝)
表7-1 用电负荷表
序号 用电单位名称 计 算 负 荷 备 注 有功功率(kW) 无功功率(kVAr) 视在功率(kVA) 1 1P原料磨区域 14227.6 10134.2 2 2P1溶出,蒸发区域 6795.5 6148.1 3 2P2溶出,蒸发区域 10158.5 8983 4 3P1分解分级区域 9869.8 9260.9 5 3P2分解分级区域 12750.5 11836.7 6 4P焙烧区域 7784.9 6872.3 7 5P1,5P2热电厂区域 19066 16181 9 6P热电空压站区域 4249.4 3234.9 10 7P煤气站区域 5120.1 4070.2 10 所用变 243.1 242.1 11 矿山(德保矿山) 4462 2057 12 全厂照明 50 24 合 计 94777.4 79044.4 计入同时系数
KY =0.95
KY =0.95 85299.7 75092.2 113643.6 Cosφ=0.75 电容补偿 -40000 补 偿 后 85299.7 35092.2 92236.1 Cosφ=0.92 变压器损耗 1844.7 9223.6 2×63000kVA
220/10kV
电力变压器 折合220kV侧 87144.4 44315.8 97765.2 Cosφ=0.9 耗电量 566439k-kWh 2.2 电力负荷平衡
根椐热力平衡,为节省能源,热电厂的两台背压式汽轮发电机组,其容量为25MW,一台6MW高背压式汽轮发电机组,发电机组电压采用 10kV,接于总配电所 10kV母线上并网。电力负荷平衡如表7-2。
表7-2 电力负荷平衡表
名 称 发 电 量 氧化铝及配套用电 电 力 平 衡 单 位 MW k-kWh MW k-kWh MW k-kWh 氧化铝厂及配套工程 87.14 566439 三台发电机运行(系统最大运行方式) 47.89 359181 87.14 566439 39.25 207258 一台25MW发电机运行(系统最小运行方式) 21.25 159375 87.14 566439 65.89 407064 注:电力、电量平衡栏表示从电力系统应补充的电力和电量。
2.3 负荷性质
氧化铝生产的特点是碱性湿法生产,连续性强,一旦全厂停电会发生料浆沉淀,生产陷于瘫痪,因此要求停电不超过20分钟。
热电厂锅炉的特点是连续供给氧化铝厂蒸汽,一旦锅炉停电,氧化铝生产不正常,引起压力容器中的料浆倒灌,发电机不能运转;给水泵停电,将造成锅炉烧干;燃烧系统停电将使锅炉炉膛产生正压,破坏炉墙,危及设备及人身安全。
鉴于上述特点,因此氧化铝厂的分解槽搅拌装置电机、全厂循环水系统、赤泥输送泵,热电厂的锅炉送,排风机、给煤(粉)机、磨煤机、凝结水泵和循环水泵,煤气站的鼓风机、排风机等设备均为一级负荷;修理设施及氧化铝包装堆栈为三级负荷;其余为二级
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